如何有效的减少页岩石制砂机的故障问题

导读: 　　页岩石制砂机内部的零件一般在工作一段时间需要给设备添加适量的润滑油，后期的话在三到六个月之内需要对页岩石制砂机的主轴轴承进行清洗，页岩石制砂机设备在工作二年以上的页岩石制砂机需要进行检查和磨损部件的更换，页岩石制砂机在正常使用的情况下页岩石制砂机设备的油杯盖都要拧紧，并且给一些需要润滑的部件进行油脂。

在操作中，页岩石制砂机设备主要是对不同物料进行破碎的设备。

在进行物料破碎时，往往会有物料硬度过于较大，导致页岩石制砂机在生产时出现一些问题，所以我们要做的就是尽量减少故障的发生。

　　页岩石制砂机在修理时如果开启设备上的主传动齿轮箱和次传动齿轮箱的盖子时，这时需要注意的是不要让其他异物掉入箱子内部，在检测完内部的零件以后需要更换橡胶密封条，这样才能盖上箱盖，同时还需要在密封条的封面上涂上一层密封胶，这样可以避免密封面出现渗油、漏油等现象。

　　页岩石制砂机检修完之后，将页岩石制砂机的联轴器螺栓和螺母的拧紧，在拧紧螺栓时，操作人员要遵循对角线的方式，按照先后的顺序把握住，首先拧对角线的螺栓，其次拧中间的螺栓，最后要确保每个螺栓所拧的圈数是一致的，从而使联轴器几个面的两侧的缝隙都保持一致，将破碎辊和夹壳联轴器重新的装置起来。

　　页岩石制砂机内部的零件一般在工作一段时间需要给设备添加适量的润滑油，后期的话在三到六个月之内需要对页岩石制砂机的主轴轴承进行清洗，页岩石制砂机设备在工作二年以上的页岩石制砂机需要进行检查和磨损部件的更换，页岩石制砂机在正常使用的情况下页岩石制砂机设备的油杯盖都要拧紧，并且给一些需要润滑的部件进行油脂。

　　页岩石制砂机的磨损情况一般表现在，主轴、叶轮上下衬板、圆周护板、锥帽等都是会出现磨损的现象，如果发现有磨损现象，需要及时的对受损件进行修补以及更换新的零件，以免发生意外。

用户经常讨论的问题如何减少颚式破碎机的故障率

由于颚式破碎机破碎率大，工作条件差，机器在运行过程中产生较大的惯性力，造成机器出现大小故障，影响施工进度。

因此，如何减少颚式破碎机的故障率已成为用户经常讨论的问题，本文总结了几点。

　　 　　首先，在机器启动前进行检查。

在颚式破碎机启动之前，须对粉碎设备进行全面检查。

例如，机器的螺栓和飞轮键的连接部分是否松动，以及钳口和传动部件的磨损，杆弹簧是否破裂，以及工作是否正常。

　　 　　二，正常运作。

应首先启动油泵电机和冷却系统。

3-4分钟后，当油压和油流量指示器正常时，电机被粉碎。

启动后，如果机器发出异常声音，请停止操作并查找。

原因消除后，机器重新启动; 机器须在空载时启动，经过一段时间后，可以在运行一段时间后开始运行矿石设备。

　　 　　三是定期维护零件。

由于颚式破碎机的高质量，工作条件恶劣，机器在运行过程中产生很大的惯性力，导致机器出现一些小问题。

及时检查和维修组件是控制故障的好方法。

例如，应对筏板和衬板之间的铸造层进行大修。

误差不应大于正负10MM。

衬里表面光滑无裂缝。

垫圈的配合是正常的; 或者装配螺钉和部件的螺钉不得松动，弹簧状况良好。

　　 　　四，正确运行润滑工作。

在润滑前将油过滤并冷却，以保持清洁和油性粘度。

润滑的润滑油流入集油器。

此外，油温加热器可以在冬季预热和使用润滑油; 大中型颚式破碎机的连续轴承和偏心轴主要是压力循环润滑。

它使用电动机驱动齿轮油泵(或其他类型的油泵)通过压力管按压储油罐中的油，以按压轴承和其他润滑部件。

　　 　　除上述要点外，在颚式破碎机运行期间，建议专业人员定期巡视，观察机器部件的工作状况，掌握新的动力学，以减少故障的发生。

如何做到减少制沙机的故障率？

任何事物都不是持久经用，都有必定的运用期限，制沙机也不破例，它虽然能够轻松的碾碎一切坚固的物质，但它不是全能的，你假如放进一块它无法接受的巨细的石料，那么制沙机就无法工作了。

咱们要做的便是延长设备的运用期限和减少设备的故障率，以确保设备的正常运行，增加生产效益。

　　 　　所以要想制沙机好好的工作那么就必定要遵守说明书上的用法，像是投放石料的巨细，启动前不能有材质在里面，隔一段时间就要检查看看是不是运行不流畅了，要不要适当的抹些润滑油，以及最要忧虑的是螺丝的问题。

因为制沙机是由多个配件组合而成的，也就意味着它是依靠螺丝来加固机器的运作的，而在制沙机工作的时分剧动非常大，很简单就会使螺丝松动，所以应该时不时的注意下螺丝的问题，免得在运用的时分制沙机忽然分奔离析，那样就会对人员有所伤亡。

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