多功能圆锥破碎机工作使用一对反向旋转圆形物料进行挤压。

导读:   反击式高效制砂机工作原理 反击式高效制砂机利用冲击能对各类物料进行破碎，进入破碎腔的矿石物料会撞击到高速旋转的转子上，之后，在转子旋转力的作用下被抛到反击装置上再次破碎，之后又被弹回板锤作用区重新破碎，经过反复破碎，直到合格粒度。

反击式碎石机无论是石料生产线还是制砂生产线中都是常用的破碎设备，他在整条生产线中最为突出的特点就是产品出料粒度非常均匀，并且能耗也不是很高，那么如何正确的去使用这种类型的破碎机设备呢？ 　　百强机械作为专业的反击式碎石机生产厂家我们做出了以下的生产使用方案，希望能够在后期的使用中帮助到您。

具体如下:新机投入使用之后必须对反击式碎石机进行全面的检查，并且每周都要对电机，润滑油，油封，液压启动器进行正常的检查，最为重要的就是需要对反击碎石机的转子和反击板进行间隙的调整。

转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

在生产一段时间之后也需要检查易损件的磨损情况包括板锤，衬板等多种易损件。

　　正常情况下只要进行产品的正常检查使用寿命都会大大增加，所以在针对不同石料破碎的时候就需要对其进行整体的调整，具体调整方案请关。

如何降低反击式破碎机的能耗?

反击式破碎机是一款破碎型机械设备，整机都是用厚钢板焊接而成，而内部则是由各种不同的部件所组装而成，在熟练操作人员的手中才能确保设备完美的元转，同时达到相应的低能耗丶高产量特点，若是操作人员对于反击式破碎机设备的认知不高或者是操作不熟练的话都会出现严重磨损与产量底下的问题发生，而现在许多操作人员对于反击式破碎机设备的操作也仅仅是停留在表面或者是水明书上面，而一些只有熟练操作过的人员才懂得的要领却是没有完全的掌握。

　　那么我们要如何才能让反击式破碎机做到低能耗丶高产量呢？首先操作人员要熟练的操作反击式破碎机设备，避免在操作的过程中出现失误或者是故障发生，其次就是把控好反击式破碎机的几个操作要点，让其在非常好的运转的状态下进行生产作业，进而达到低能耗丶高产量的操作标准，还有就是反击式破碎机内部有筛分物料的部件，操作人员在进行喂料的时候要注意不要将一些硬度过高的原料喂送到设备内部，进而导致部件出现异常磨损与损坏的情况。

反击式高效制砂机的破碎腔深，内部结构合理，进料顺畅

反击式高效制砂机是一种反击式破碎机，其在传统的反击式破碎机的基础上改进而来，具备更好的使用性能，常作为二级破碎设备。

反击式高效制砂机的进料顺畅度高，排料方便，处理量大，对于石灰石，花岗岩、页岩、河卵石等许多矿石都可进行粗碎、中碎、细碎加工，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，经济价值高，抗压强度高达359兆帕。

  反击式高效制砂机优势 1、反击式高效制砂机的破碎腔深，内部结构合理，进料顺畅，日运转量较之同行设备更大。

  2、成品粒形好，粒度更加均匀，相比一般的破碎设备而言，该设备具备非常好的整形效果。

  3、该设备的板锤和反击板时间的距离调节方便，进料顺畅，适应能力强。

  4、全部易损件均采用优质耐磨件制成，在提升使用性能的同时，有效延长设备的整体使用寿命。

  5、可破碎的物料多，所有抗压强度不超过350兆帕，边长在100～500毫米的物料，其都能轻松破碎。

  反击式高效制砂机工作原理 反击式高效制砂机利用冲击能对各类物料进行破碎，进入破碎腔的矿石物料会撞击到高速旋转的转子上，之后，在转子旋转力的作用下被抛到反击装置上再次破碎，之后又被弹回板锤作用区重新破碎，经过反复破碎，直到合格粒度。

一块矿石物料经过反复多次的破碎，形成均匀的小颗粒矿石，满足粒度要求的矿石被及时的排出，不会出现过粉碎的现象。

反击式高效制砂机操作检查 1、机器运转中，应该属于平稳状态的，若振动量图增，则应立即停车查明原理，一一排除故障，避免发生更大的故障。

  2、板锤是该设备重要的易损件，磨损较为严重，要做好板锤的检修记录，磨损严重时应及时更换，避免影响生产效率。

  3、机架衬板的作用是保护机体，若机架衬板发生严重磨损，则应及时的更换，避免造成机体的磨损。

  4、每次开机运转前都要检查易损件的紧固状况，润滑状况。

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