颚式破碎机占地面积破碎率操作顺畅便于运输同时。

导读: 1、转子先进技术　　机器破碎室内的冲击式制砂机叶轮采用深腔优化设计，使通过转子的物料量增加了约30%,并提高了设备的处理能力。

反击式高效制砂机是一种反击式破碎机，其在传统的反击式破碎机的基础上改进而来，具备更好的使用性能，常作为二级破碎设备。

反击式高效制砂机的进料顺畅度高，排料方便，处理量大，对于石灰石，花岗岩、页岩、河卵石等许多矿石都可进行粗碎、中碎、细碎加工，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，经济价值高，抗压强度高达359兆帕。

  反击式高效制砂机优势 1、反击式高效制砂机的破碎腔深，内部结构合理，进料顺畅，日运转量较之同行设备更大。

  2、成品粒形好，粒度更加均匀，相比一般的破碎设备而言，该设备具备非常好的整形效果。

  3、该设备的板锤和反击板时间的距离调节方便，进料顺畅，适应能力强。

  4、全部易损件均采用优质耐磨件制成，在提升使用性能的同时，有效延长设备的整体使用寿命。

  5、可破碎的物料多，所有抗压强度不超过350兆帕，边长在100～500毫米的物料，其都能轻松破碎。

  反击式高效制砂机工作原理 反击式高效制砂机利用冲击能对各类物料进行破碎，进入破碎腔的矿石物料会撞击到高速旋转的转子上，之后，在转子旋转力的作用下被抛到反击装置上再次破碎，之后又被弹回板锤作用区重新破碎，经过反复破碎，直到合格粒度。

一块矿石物料经过反复多次的破碎，形成均匀的小颗粒矿石，满足粒度要求的矿石被及时的排出，不会出现过粉碎的现象。

反击式高效制砂机操作检查 1、机器运转中，应该属于平稳状态的，若振动量图增，则应立即停车查明原理，一一排除故障，避免发生更大的故障。

  2、板锤是该设备重要的易损件，磨损较为严重，要做好板锤的检修记录，磨损严重时应及时更换，避免影响生产效率。

  3、机架衬板的作用是保护机体，若机架衬板发生严重磨损，则应及时的更换，避免造成机体的磨损。

  4、每次开机运转前都要检查易损件的紧固状况，润滑状况。

转载请注明来自 河南鹏泰机械设备有限公司，本文标题：反击式高效制砂机的破碎腔深，内部结构合理，进料顺畅, 转载请保留本声明！ 保护文章原创，增加本文链接，本文链接： https://www.szdesign-art.com//news/hyzs/, 转载请保留本声明！ 温馨提示：如您需要来厂实地参观考察，请提前24小时预约，我们将会安排专车去机场或者火车站接送，预约电话：178-3999-9156、178-3999-9156 制砂机 。

冲击式制砂机设备的结构优势有哪些？

冲击式制砂机是一种新型制砂设备。

最近砂石生产线上使用的制砂设备就是这种类型制砂机。

该设备在成品制砂方面优于以前的制砂机，特别是在结构方面。

它具有明显的技术优势。

有鉴于此，冲击式制砂机的结构技术优势体现在哪些方面？ 1、转子先进技术 　　机器破碎室内的冲击式制砂机叶轮采用深腔优化设计，使通过转子的物料量增加了约30%,并提高了设备的处理能力。

制砂设备配有外围护板，护板是一个可用于粉碎物料的部件，安装在机器的粉碎腔内。

因为材料由于与外围护板碰撞而被压碎，所以它的磨损会更快。

为了减少磨损，本公司设计的外围护板可上下翻转二次使用。

2、锤头耐磨材料 　　制成的制砂设备采用组合锤头设计，锤头磨损时只需更换锤头即可复制，不需要更换整个零件，这种设计降低了使用成本。

冲击式制砂机 　　除了上述技术优势之外，冲击式制砂机还设计了一个辅助锤头，以防止主锤头磨损后损坏立板，提高机器的性能。

机器中相对核心的耐磨材料，如纺车和外围护板，使用美国重要行业使用的高强度耐磨和高温材料，以提高耐磨零件的使用寿命。

3、曲面设计 　　冲击式制砂机每个部分都采用平滑的曲线设计。

这种曲面设计可以降低物料的流动阻力，提高通过能力，提高设备的工作效率。

制砂机在中间轴的下端安装了一个特殊的密封装置，用于密封设备中的润滑系统，使其在没有油封的情况下不会漏油。

　　综上所述，冲击式制砂机技术优势明显，主要体现转子、锤头和曲面设计，冲击式制砂机结构合理科学，在各种砂石骨料生产线上运行更加顺畅，给用户带来可观的经济效益。

版权说明：原创文章，转载请注明出处，本文首发于：湖南制砂机厂家 欢迎分享！。

河卵石制砂机破碎腔的结构设计研究

谈到河卵石制砂机破碎腔结构设计我们首先得知道目前国内破碎腔都选用那种破碎工艺：其一“石打铁” 破碎腔，该破碎工艺可以协助制砂机高效完成破碎物料，可以快速对高硬度大颗粒物料进行细碎，其首要效果是为建筑设施提高人工机制砂;其二“石打石”破碎腔，该破碎工艺可以对削减破碎腔的损耗，节约破碎能耗，首要对砂石骨料进行精密破碎，达到整形效果和对建筑骨料的破碎生产。

河南百强自主研制的河卵石制砂机选用破碎腔完成两种破碎方式交换，满意了现场对石料颗粒度的要求。

　　 　　破碎腔内的物料状况：因为河卵石制砂机的破碎进程首要发生在破碎腔内，从转子内抛射出的物料颗粒具有较高的速度，颗粒获得的动能是其破碎的能量来源。

因为物料粒度的组成不同,物料流中的颗粒具有不同的动能,所以,破碎效果也不同。

物料颗粒从转子的各个出料口高速飞出,对具有三个出料口的转子来说,转子旋转一周,从破碎腔的某一静止点能看到三次物料抛射流。

当河卵石制砂机转子的转速为1800r/min时,每秒钟抛射90次，由此可以看出其效率是非常高的。

抛出的物料颗粒随气流几乎沿着转子的切线方向脱离转子,构成旋转物料流,使物料颗粒之间发生冲击磕碰。

　　 　　河卵石制砂机破碎腔内的物料垫层起冲击板的效果,一起也对破碎腔起维护效果。

颗粒间的快速冲击可形成破碎,破碎的颗粒具有新的速度,与开始未破碎时相比,有的更快,有的更慢。

破碎进程中,在物料颗粒之间传递能量,可使激烈的冲击冲突转变为温和的研磨。

颗粒在此进程中受到阻力,在耗费能量的一起被击碎,直到能量全部耗费掉为止,最后脱离破碎腔，经出料口排出。

颗粒在河卵石制砂机破碎腔内的运动是无规则的运动,破碎腔内的物料状况呈“紊流”状况物料的破碎进程,是物料颗粒之间能量的交换。

　　 　　“石打石”破碎腔，首要利用料衬来下降磨损，破碎腔筋肋板可以依据需要拆开或加装。

加装筋肋板可以改善积料状况。

拆开肋板可以削减过多的积料，筋肋板过度磨损可替换。

　　 　　“石打铁”破碎腔，其破碎作业是通过石块碰击装置在破碎腔壁上的碰击衬板来完成的，碰击衬板的装置是设计的要害，使碰击面垂直于石料从转子内甩出时的法线方向。

　　 　　依据河卵石制砂机工作原理，物料从转子内受离心力被高速抛出后，一部分石料会与旁路给料系统的石料发生“石打石”的磕碰，磕碰后的石料落入底仓，一起也会有一部分石料会穿过自上而下的“石料幕”进入破碎腔体，这样会形成开始的磨损。

为了可以削减石料对腔壁的磨损，我们在腔壁的四周——物料经常碰击的部位装置破碎腔挡板，因为存在着严峻的磨损，我们依据试验的情况设置了五块固定的筋肋板，而关于其它磨损较严峻的筋肋板设置成可替换的方式，确保了河卵石制砂机工作效率。

合理设计衬板的角度：因为击碎的石块自上而下，一部分将打在维护轴承座的衬板上，经反弹后又打向上部转子底座，所以衬板与轴线方向夹角越小，反弹的石块越不容易击中转子底座。

　　 　　通过替换河卵石制砂机破碎腔内K型板来完成“石打石”和“石打铁”的交换，当需要对石料进行整型时，破碎腔内就用加装K板来完成。

当将K板改为碰击衬板时，就完成了“石打铁”的效果。

在线咨询