如何做到减少制沙机的故障率？

导读: 　　　　所以要想制沙机好好的工作那么就必定要遵守说明书上的用法，像是投放石料的巨细，启动前不能有材质在里面，隔一段时间就要检查看看是不是运行不流畅了，要不要适当的抹些润滑油，以及最要忧虑的是螺丝的问题。

任何事物都不是持久经用，都有必定的运用期限，制沙机也不破例，它虽然能够轻松的碾碎一切坚固的物质，但它不是全能的，你假如放进一块它无法接受的巨细的石料，那么制沙机就无法工作了。

咱们要做的便是延长设备的运用期限和减少设备的故障率，以确保设备的正常运行，增加生产效益。

　　 　　所以要想制沙机好好的工作那么就必定要遵守说明书上的用法，像是投放石料的巨细，启动前不能有材质在里面，隔一段时间就要检查看看是不是运行不流畅了，要不要适当的抹些润滑油，以及最要忧虑的是螺丝的问题。

因为制沙机是由多个配件组合而成的，也就意味着它是依靠螺丝来加固机器的运作的，而在制沙机工作的时分剧动非常大，很简单就会使螺丝松动，所以应该时不时的注意下螺丝的问题，免得在运用的时分制沙机忽然分奔离析，那样就会对人员有所伤亡。

制沙机如何能减少故障发生

制沙机设备故障是很常见的事情，但在设备质量下，如果能精心维护、精心管理，那么它的故障概率就会小很多，制沙机也是如此。

为了降低设备发生故障的可能性，有必要了解是什么原因造成了设备故障，什么样的操作会给设备带来负面影响。

我们来看看与制沙机损坏有关的主要因素。

　　 　　首先，制沙机损坏的原因与其操作不当有关。

操作不当影响最大的是开关，使用时要匹配相应的电机型号，需要在正常稳定运行的情况下空载启动才能投料，要等到所有物料都排完了才能停止设备；第二大关联点是物料，需要根据碎石机的负荷范围进行第一次投料，物料的大小和硬度要一致，投料时要均匀投放，这样效果才能得到保证。

在进行投料时，要保证投料均匀，这样才能保证设备的停机；第二个主要关联点是物料，需要根据碎石机的负荷范围进行第一次投料，物料的大小和硬度都要一致，投料时要均匀投放，这样才能保证效果。

金属材料在制沙机中不能破碎。

　　 　　以上两点对制沙机的影响是非常巨大的，了解这些，然后知道如何规避，那么设备才能最大限度的规避风险，减少损失。

用户经常讨论的问题如何减少颚式破碎机的故障率

由于颚式破碎机破碎率大，工作条件差，机器在运行过程中产生较大的惯性力，造成机器出现大小故障，影响施工进度。

因此，如何减少颚式破碎机的故障率已成为用户经常讨论的问题，本文总结了几点。

　　 　　首先，在机器启动前进行检查。

在颚式破碎机启动之前，须对粉碎设备进行全面检查。

例如，机器的螺栓和飞轮键的连接部分是否松动，以及钳口和传动部件的磨损，杆弹簧是否破裂，以及工作是否正常。

　　 　　二，正常运作。

应首先启动油泵电机和冷却系统。

3-4分钟后，当油压和油流量指示器正常时，电机被粉碎。

启动后，如果机器发出异常声音，请停止操作并查找。

原因消除后，机器重新启动; 机器须在空载时启动，经过一段时间后，可以在运行一段时间后开始运行矿石设备。

　　 　　三是定期维护零件。

由于颚式破碎机的高质量，工作条件恶劣，机器在运行过程中产生很大的惯性力，导致机器出现一些小问题。

及时检查和维修组件是控制故障的好方法。

例如，应对筏板和衬板之间的铸造层进行大修。

误差不应大于正负10MM。

衬里表面光滑无裂缝。

垫圈的配合是正常的; 或者装配螺钉和部件的螺钉不得松动，弹簧状况良好。

　　 　　四，正确运行润滑工作。

在润滑前将油过滤并冷却，以保持清洁和油性粘度。

润滑的润滑油流入集油器。

此外，油温加热器可以在冬季预热和使用润滑油; 大中型颚式破碎机的连续轴承和偏心轴主要是压力循环润滑。

它使用电动机驱动齿轮油泵(或其他类型的油泵)通过压力管按压储油罐中的油，以按压轴承和其他润滑部件。

　　 　　除上述要点外，在颚式破碎机运行期间，建议专业人员定期巡视，观察机器部件的工作状况，掌握新的动力学，以减少故障的发生。

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