全面分析磨粉机常见的故障

导读:　　1、制砂机锤片严重磨损的原因：①表面热处理不当，因锤片是用优质钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不当，使用中会很快磨损;②锤片的厚度小，因粉碎机常用矩形双销孔锤片，制砂机其使用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻重量而使粉碎生产率提高，但使用寿命短，一般粉碎粮食的锤片选用2～3mm，粉碎豆饼及矿物的选用6～8mm;③吸风量太大，因制砂机一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度，并防止粉尘外泄，但制砂机吸风量太大也会造成锤片不均匀磨损，应适当控制风量;④锤片与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，粉碎谷物为4～8mm，粉碎秸秆为10～14mm。

磨粉机的故障和解决方法我们已经写了不少这样的文章了，但是今天为大家写的是一篇更加全面的文章，希望可以给大家带来新的知识，详情请看下文。

 1、疲惫破坏是轴承常见的损坏方式。

常见的疲惫破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行，未及时维修，维修不当，设备老化等。

因此选择适当的轴承类型，按期及时更换疲惫轴承破碎机价格。

 2、在使用的过程中，长时间没有加注润滑剂或润滑油，或者加注润滑剂或润滑油的时候选择的选号的不对，加注的不到位等等一些原因。

建议选择准确的润滑剂或润滑油，使用准确的润滑加注方式球磨机生产厂家。

 3、污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。

主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染;安装时工作环境不清洁，造成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等反击式破碎机。

 4、从雷蒙磨的安装说起，机械设备安装初期由于很多的原件都是新产品，在安装中难免会碰到一些问题，对于老的安装工人，通过经验可以顺利的解决。

但对于新手，安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大;是造成变形的主要原因。

小型组合磨粉机组常见故障

由几台小型对辊磨粉机和小麦清理及输送设备等组合而成的面粉加工机组，目前已在农村中广泛使用。

它具有生产效率高、自动化水平高、劳动强、度低以及磨出的面粉质量好等特点，深受用户欢迎。

但这种设备在使用过程中常会出现一些故障，现就其故障原因做如下分析：电机故障:整个机组有大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。

温度过高是电机损坏的主要原因之一。

引起温度过高的原因有轴承缺油、轴承进入脏物，轴承损坏或；电机过载等。

清理筛故障:清理筛振动大或筛框晃动。

原因为螺栓或木楔松。

砂石中带有麦粒。

原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。

小麦被打碎过多。

原因为打麦装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或损坏。

螺旋搅拌器故障:出粮口不排粮。

原因有电机转向不对，出料口堵塞，搅拌器叶片断裂等。

搅拌器轴不转。

原因有喂料过多，传动带打滑等。

磨粉机故障:机身晃动，应拧紧磨头与机架联接螺栓。

产量下降。

应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。

面粉温度高。

应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换；夏季机温高时应停机散热。

不出麸皮。

常见原因有主轴转向不对，筛框密封不严或筛网破损。

不出粉或出粉少。

常见原因是筛网堵塞。

闭风器故障:闭风不良，面袋可能被吸上。

常见原因有各连接处漏风，叶轮磨损等。

叶轮磨损时可在外缘加装一块橡胶板。

布滤筒故障:室内飞尘多。

原因有分配；箱集尘器不严密，布筒未；扎紧，接风管漏风等。

布滤筒内面粉过多。

原因有风量大，集粉器下端连接处漏风或磨穿，闭风叶轮与外壳间隙大等。

电器故障:机组不能起动。

常见原因有电压过低，配电线缺相，线路接触不良，控制回路断线，保险丝熔断等。

单机不能启动。

常见原因有单机控制回路接触不良或断线，交流接触器线圈烧坏等。

制砂机常见故障分析

制砂机的常见故障有哪些，以及这些常见故障怎么解决。

　　1、制砂机锤片严重磨损的原因：①表面热处理不当，因锤片是用优质钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不当，使用中会很快磨损;②锤片的厚度小，因粉碎机常用矩形双销孔锤片，制砂机其使用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻重量而使粉碎生产率提高，但使用寿命短，一般粉碎粮食的锤片选用2～3mm，粉碎豆饼及矿物的选用6～8mm;③吸风量太大，因制砂机一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度，并防止粉尘外泄，但制砂机吸风量太大也会造成锤片不均匀磨损，应适当控制风量;④锤片与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，粉碎谷物为4～8mm，粉碎秸秆为10～14mm。

　　有了以上的制砂机的简单故障的排除方式，我们就可以在生产的过程中及时的发现机器的故障并加以排除。

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