大理石制砂机常见的4大故障及处理措施

导读: 　　预防措施：       （1）经常去除洗砂机减速电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作。

大理石是一种重要的建筑材料和工业材料，但是天然大理石由于其不同的形状和尺寸，需要用相关的设备进行修整，更常用的“整形”工具是大理石制砂机。

大理石制砂机通过“石击石”和“石击铁”的制砂原理来修整大理石颗粒的形状。

　　用大理石制砂机加工的大理石砂具有更均匀的粒度，大理石制砂机在使用过程中经常受到大理石材料的影响，设备需要定期维护。

如果不进行维护，它将很快“变旧”。

出现故障时，应采取相应的处理措施，只有这样，设备才能有更长的使用寿命。

1、大理石制砂机振幅过大 　　大理石制砂机在运行期间应相对稳定，尽管大理石材料对设备的影响相对较大，但目前生产的大理石制砂机已经能够应对材料的强烈影响。

大理石制砂机由于长期磨损、过量进料或进料中存在高硬度异物，将导致设备振幅增大。

此时，必须及时更换易损件，降低进料粒度，严格控制进料，确保进料过程中不出现高硬度异物。

大理石制砂机   2、成品砂出料粒度较大 　　大理石制砂机加工的成品砂粒度太粗的主要原因是三角带的松动。

此时，三角皮带应及时拉紧；大理石内部筛网制砂机的磨损也会导致大理石成品粒度过大，此时，应及时更换筛网，每次操作前应注意检查滤网的磨损情况。

3、轴承过热大 　　大理石制砂机在运行中可能出现轴承过热现象，主要原因是润滑，看润滑是否良好，检查轴承中是否有杂质，如有及时清洗轴承。

长期磨损也会导致轴承过热。

如果发现轴承磨损，应及时修理。

如果磨损严重，应及时更换。

4、内部有金属碰撞声 　　设备运行过程中内部金属碰撞声，如果能听到内部金属板碰撞声，很可能是零件脱落，如衬板、叶轮或紧固件，此时要及时拧紧和修整，避免对设备造成较大影响。

　　上述给大家介绍了大理石制砂机的4种故障以及解决方法，大理石制砂机如果故障次数太多，应及时更换，以免造成更大的经济损失。

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洗砂机电机故障的原因分析及解决措施

洗砂机作为一种大型的机械洗沙设备，在使用过程中，难免会因为意外，或者是操作不当等原因造成机器出现故障。

其中，对洗砂机来说较为重要的动力设备，电机，在使用过程中如果一旦出现麻烦，无疑将会对整台设备的使用中造成非常大的影响。

那么，下面洗砂机厂家洛阳隆中对几种常见的引起减速电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明。

  　　原因一、安装问题   　　因为减速电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

如果振动筛减速电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

          预防措施：           （1）选择立式减速电机。

          （2）尽量避免垂直或倾斜安装。

  　　原因二、地脚螺栓的松动问题   　　这是引起减速电机烧毁的主要故障之一，由于减速电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于减速电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

  　　预防措施：          （1）经常加固地脚螺栓。

         （2）增加防松装置。

         （3）保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。

        （4）在选材上，尽量使用壳座一体的减速电机，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。

而壳座异体，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。

  　　原因三、散热问题   　　普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不J散热较快，而且也去除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。

而减速电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘*易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

  　　预防措施：         （1）经常去除洗砂机减速电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作。

        （2）在设计过程中，减速电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不J起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。

  　　原因四、防护罩的密封问题   　　由于减速电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。

所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。

  　　原因五、偏心块的调整问题   　　调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使减速电机产生一个空间扭矩，使减速电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。

因此调整偏心块时，一D要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的焦点连接线要与转轴平行，不能成异面状态。

  　　原因六、环境温度   　　设备输送物料温度不能过高。

因为减速电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起减速电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机 。

  　　预防措施：         （1）在不影响设备工作的前提下，尽量使减速电机远离高温物料。

        （2）想办法降低物料的温度。

          洛阳隆中重工是一家具有zhuan业研发团队的创新型企业，主要生产洗砂机、脱水筛等设备，用于机制砂生产线，节能环保！我们致力与创新设备，不断*化局部设计，提高洗砂机性能！若您在洗砂机的使用过程中遇到任何问题，可随时拨打我们的服务专线联系我们。

警惕！锤式破碎机6大常见故障，第4个经常发生

锤式破碎机是破碎机种类中常见的一类设备，它主要是考冲击作用完成破碎物料作业，常用来破碎较为坚硬的矿石。

在长时间的工作下，锤式破碎机难免发生小故障，下面就给大家介绍锤式破碎机常见的故障以及解决方法： 一、锤式破碎机振动 　　原因：锤式破碎机振动的原因有很多，如地脚螺栓松动引起的振动；锤头磨损或者折断导致转子失衡引起的振动；插销发生弯曲甚至折断引起振动等。

　　解决方法：根据原因选择具体的解决方法，紧固松动的地脚螺栓；更换或者修复破损的锤头；更换或修复插销等，在修复零部件时，可采用电焊修补。

二、锤式破碎机内部有敲击声 　　原因：机器内部进了非破碎物料；衬板的紧固零件松动，导致锤撞击在衬板上；零件断裂等原因。

　　解决方法：关机停止破碎工作，清理破碎机的破碎腔；检查衬板的紧固情况；更换断裂的零件。

三、锤式破碎机的弹性联轴节有敲击声 　　原因：锤式破碎机销轴松动或者弹性圈磨损严重导致的异常响声； 　　解决方法：关机停止破碎工作，紧固销轴螺母；更换磨损的弹性圈。

锤式破碎机   四、锤式破碎机轴承过热 　　原因：轴承润滑脂过多、不足、污浊、变质等都会引起轴承过热；轴承损坏引起轴承过热。

　　解决方法：添加润滑脂时要适量、保持润滑脂的洁净；定期清洗轴承；更换新的轴承。

五、锤式破碎机产量减少 　　原因：锤式破碎机筛条缝隙被堵塞或者加料不均匀可能导致产量减少。

　　解决方法：关机停车，清理堵塞物；进料时应保持均匀、适量。

六、锤式破碎机出料粒度过大 　　原因：筛条断裂或者锤头磨损严重时可能导致锤式破碎机出料粒度过大。

　　解决方法：更换新的筛条和锤头。

　　以上给大家介绍了锤式破碎机常见的6点故障以及解决办法，在生产过程要注意破碎机维护工作，定期检查上述易出故障的部件，保持破碎机的正常高效运作。

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