制砂机器部件非正常磨损因素及处理建议

导读:　　　　那么造成制砂机器非正常磨损的因素有哪些呢?下面我们以两个常见的类型为大家讲解一下，并给出合理的处理建议： 　　　　1.制砂机器转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有时是由于破碎积料过多造成的。

制砂机器在砂石生产线中是不可或缺的存在，结合颚式破碎机、反击式破碎机、圆振动筛等设备可将山石、河石、矿石细碎加工成建筑用砂。

在当下，河砂资源供给能力已经势不如从前，各大省市开始大力推行机制砂的应用，制砂机器的销量在此情形下得到了大幅提升，使制砂机器拥有了庞大的用户群体。

　　 　　大家都知道，制砂机器在工作中是与石头直接接触的，所以避免不了会有磨损现象的产生，而在此我们必须要知道，制砂机器部件磨损分为正常磨损和非正常磨损，一旦出现二类情况，不但会对生产效果大大折扣，而且可能会增大生产成本，直接影响收益。

　　 　　那么造成制砂机器非正常磨损的因素有哪些呢?下面我们以两个常见的类型为大家讲解一下，并给出合理的处理建议： 　　 　　1.制砂机器转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有时是由于破碎积料过多造成的。

　　 　　制砂机器转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命的长短有着极大的关系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需多次试验。

　　 　　2.制砂机器给料筒和给料套的非正常磨损多半是由于安装不正确或石料夹在中间而造成的。

　　 　　以上是制砂机器部件在非正常磨损状态下的因素及处理建议，如若您在使用制砂机器的中遇见异常现象，千万不要大意，一定要及时进行检查并解决问题，这样才能保障设备的运行状态及使用寿命。

振动筛常见的5大零件磨损或断裂的处理方法

振动筛是制砂生产线常用的制砂设备，在经过长时间的使用之后，振动筛的部分零件可能会产生严重磨损甚至断裂，一般常磨损的部件有弹簧、轴承、横梁、管梁以及筛框等。

下面就给大家介绍出现磨损时，应该怎么解决：　 1、弹簧磨损或断裂 　　振动筛弹簧是减震降噪的重要零部件，如果弹簧发生严重磨损，或者断裂时，振动筛在工作时可能会产生噪音，可能影响振动筛的正常工作。

这种情况下需要及时更换新的弹簧，防止出现事故。

2、轴承磨损或断裂 　　轴承是构成振动筛的重要零部件，造成轴承磨损和断裂的原因很多，一旦轴承发生磨损或者断裂，需要对振动筛进行停机，更换新的轴承。

3、管梁断裂 　　振动筛在脱水或者脱介时，如果水流的冲刷力度太大，水在冲洗时可能会从筛网之间的缝隙漏下，从而冲击到管梁上，如果管梁壁太薄，在水的冲洗下，就很容易发生磨损或者断裂。

如果管梁磨损不严重，可对管梁进行补焊处理，沿着管梁的纵向进行补焊。

振动筛工作现场 　　因此，在选择振动筛时，尽量选择同一型号或者大一型号的厚壁型管梁，这样能增加管梁壁的厚度，还可在脱水和脱介筛筛网的筛板连接处增加横向或者纵向压条，减少漏水情况。

4、横梁断裂 　　振动筛横梁断裂一般是由于工作时间太长，使得螺栓松弛，弹簧发生变形，左右高低差使得横梁断裂，还有可能是由于偏心块的重量误差较大，造成横梁断裂。

这种情况下需要及时停车，更换换掉的结构件，并拧紧松掉的螺栓，调节偏心块的质量。

5、筛框断裂 　　筛框断裂一般是由于振动筛在工作过程中，筛框剧烈颤抖而导致的断裂。

这种情况下可加厚侧板，或对激振器附近的侧板进行加厚，增强筛框的承受力。

　　上述给大家介绍了振动筛常见的零部件发生故障之后该如何处理，振动筛在制砂生产线中是不可或缺的设备，因此振动筛出现问题时要及时处理。

版权说明：原创文章，转载请注明出处，本文首发于：湖南制砂机厂家 欢迎分享！。

辊式破碎机的辊皮磨损受什么因素的影响

破碎机首要是用于矿山、岩石等的高硬度物质的粉碎，因而关于破碎机来说，磨损是不能防止的，假如多了解一些零部件的破损原因，了解哪些原因会导致破碎机的磨损，就能有针对性的来采取有用的保护措施了。

能够在的程度上来削减设备的磨损。

关于辊式破碎机的磨损首要出现在辊皮上，能够说辊皮的磨损直接决议了设备是否能够正常的运行，只有当辊皮在良好的情况下，才能够保证破碎机能有用的工作和生产出来合格的产品。

那么破碎机的辊皮磨损首要受什么要素的影响呢。

　　 　　1、 物料的硬度巨细和形状的影响：太大或许太硬的带有棱角的物料容易导致辊皮的磨损了。

　　 　　2、辊皮的质量好坏决议了运用时间，原料差的辊皮，抗腐蚀和抗摩擦才能都比较差，运用寿命短。

　　 　　3、和辊子的形状，光滑度以及尺度也有很大的联系。

4、给料不均匀也是导致加速磨损的首要原因之一。

在线咨询