制砂设备出现卡机怎么办？2个方法，快速解决

导读: 　　上述给大家介绍了洗砂机进料口堵塞的3个主要原因以及对应的解决方法。

制砂设备的卡机主要指的是设备突然卡住，无法运转的现象，这种情况下无法对物料进行破碎，不仅会影响生产效率，严重的还会降低制砂设备的使用寿命，因此需要及时找到原因处理，下面就给大家分析制砂设备卡机的原因和解决方法： 　　制砂生产线设备卡机的原因主要有两种情况，一是设备发生堵料卡死，一是主轴断裂导致卡死，这两种情况产生的原因不一样，下面分别给大家介绍其原因及解决方法。

1、堵料导致的卡机 　　导致堵料的主要原因是入料不合理，这可能是因为物料的尺寸、硬度、粘度和湿度等方面不合理，或者是给料的速度超过了制砂设备的处理能力，还有可能是有不可破碎的杂物进入到了破碎腔中，导致堵料卡死。

　　要解决堵料引起的制砂设备卡机，我们首先要确认进入到破碎腔中的物料中不含有异物；其次，入料时要严格按照设备的需求进行给料，入料速度要根据制砂设备的处理能力来设备，不能过快也不能过慢，这样才能保证制砂生产线的顺利运行。

  2、主轴断裂导致的卡机 　　引起主轴断裂卡机的主要原因就是操作过程中使用不当或者是设备超负荷工作。

　　要解决主轴断裂引起的制砂设备卡机，在实际生产过程中，要严格按照说明书上规定的使用方法操作制砂设备以及使用额定的工作负荷进行生产，不要超负荷生产，这样才能避免生产中制砂设备主轴断裂的现象。

　　本篇文章主要介绍了制砂生产线设备在工作时，出现卡机的原因以及如何解决卡机现象，主要从两个方面进行说明，一个是堵料引起的卡机，另一个是主轴断裂引起的卡机。

因此在制砂生产过程中，给料时要注意物料中不要有杂物，要均匀给料，而且要正确操作制砂机，注意不要超负荷运行。

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洗砂机进料口堵塞怎么办？3个方法可快速解决

洗砂机常见的故障之一就是进料口堵塞，很多用户在遇到进料口堵塞的时候，大多是都是直接清除堵塞物料再重新开机运行，这种方法能很快解决问题，但是过不久可能又会再次堵塞，下面就给大家分享关于洗砂机进料口堵塞的原因及解决方法。

一、出料口堵塞 　　进料口堵塞常见的原因就是出料口堵塞导致的，出料口堵塞，砂石料无法顺利排出，一直积压在内部，就造成了设备内的堵塞，无法进料。

这种情况应立即停止洗砂机的运行，清理完出料口堆积的石料，再开机运转。

二、输送带送料过快 　　输送带送料过快也会造成洗砂机进料口堵塞，每台洗砂机都有自己的生产标准，如果输送带输送的石料速度过快，洗砂机处理速度跟不上进料速度，就可能导致洗砂机的进料口发生堵塞。

这种情况应立即停止洗砂机的运行，清理完堆积的多余的石料，再降低输送带的传送速度，调整正确的速度。

  洗砂机工作现场   三、物料含水量 　　物料的含水量也会影响进料口的堵塞，由于物料的含水量大，在水分作用下，物料容易粘连在进料口处，若不进行定时的清理，就可能导致进料口堵塞。

这种原因导致的堵塞就需要控制好砂石的含水量，及时清理进料口处的砂石。

　　上述给大家介绍了洗砂机进料口堵塞的3个主要原因以及对应的解决方法。

洗砂机是制砂生产线中必不可少的设备，一旦洗砂机出现故障，会对影响整条生产线的工作效率，进料口堵塞不仅会降低制砂洗砂生产效率，严重的还会影响洗砂机的使用寿命，所以要掌握故障发生的原因和解决方法，第一时间解决。

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机制砂含水率太高怎么办？3个办法助你快速解决

近期，我国面临着砂石资源短缺，砂石价格上涨，供给不足的问题，严重影响建筑行业生产环节，砂石含水率是混凝土生产过程中非常重要的一个因素，那么如何控制机制砂的含水率呢？下面给大家介绍3种常用的方法。

　　 　　一、自然脱水控制机制砂含水率　　 　　目前国内使用自然脱水的方法主要是机制砂下料，堆存脱水和机制砂取料分开进行。

一般堆存脱水3-5天后就可使机制砂的含水降低到6%以内且稳定，脱水情况还受机制砂的石粉含量和初始含水率影响。

　　 　　石粉含量在10-17%之间，砂石初始含水率在15-17%时，在2天之内脱水速度快，可使含水率降到8-10%，在3-5天内，含水率可降低到6%左右。

　　 　　二、机械脱水控制机制砂含水率　　 　　目前国内使用机械脱水的方法主要有筛分脱水、真空脱水和离心脱水，真空和离心脱水方法脱水效果好，但是投资成本高，处理能力低；筛分脱水一般是采用振动筛脱水，脱水处理能力高，但是效果没有真空和离心好。

　　 　　由于机制砂生产能力高，安装脱水筛是在生产加工系统投产运行后增加的工序，据试验，采用直线振动筛能使含水率从初期的25%降低到15%左右。

　　 　　三、堆料仓有效控制机制砂含水率的一般措施　　 　　1、s先要采用机械脱掉砂石中大部分的水分，目前使用Z多的是振动筛脱水工艺，经过直线脱水筛脱水后的砂能将含水率在20-23%的砂脱到14-17%，或者使用脱水效果较好、投资费用大的真空脱水和离心脱水。

　　 　　2、使干法机制砂和脱水筛机制砂混合后，再一起进入成品砂仓，这样能有效降低机制砂的含水率。

　　 　　3、在成品砂仓顶搭设防雨棚，砂仓底部浇筑混凝土地板和盲沟排水设施，每仓放完料之后对清理一次盲沟，加快自然脱水时间，也能有效降低成品砂的含水量。

　 　 　　机制砂质量的好坏直接影响混凝土的质量，所以机制砂的生产工艺很重要，在混凝土的配置生产中，机制砂的J配、石粉含量和含水率对混凝土品质起着很重要的作用，因此要注意控制机制砂的含水率。

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