圆锥破碎机堵料原因解析

导读:   3、因圆锥破碎机的动、定锥在工作中出现磨损严重或损坏现象就会使一些过大的物料堵塞在排料口处，从而造成设备堵塞现象，因此要定时检查圆锥破碎机的动锥和定锥，发生问题及时处理。

圆锥破碎机为什么会出现堵料的情况呢？通常来说圆锥破碎机是不会堵料的，因为设备的独特破碎原理造成的，但是万一堵料了，我们可以根据以下造成堵料的因素展开解决方案的执行：   1、圆锥破碎机排料口没有根据入料性质的变化而变化，使被破碎的物料不能及时排出，滞留在破碎腔内，从而导致设备堵料。

   2、因电动机故障造成的圆锥破碎机工作出现停滞引起的设备损坏就会引起运行中的物料被堵塞在设备内，要及时停机排出物料，再对设备进行维修。

   3、因圆锥破碎机的动、定锥在工作中出现磨损严重或损坏现象就会使一些过大的物料堵塞在排料口处，从而造成设备堵塞现象，因此要定时检查圆锥破碎机的动锥和定锥，发生问题及时处理。

   4、因给料不当造成破碎机堵料要注意给料务必保持均匀，不能过多也不能过少。

破碎腔内进入铁块或其它大块非破碎物，不能被排出造成圆锥破碎机堵料，或者给料性质不适用该圆锥破碎机是不可采取的。

方解石破碎机都选择哪种圆锥破碎机使用注意事项。

圆锥破碎机堵料了怎么解决

圆锥破碎机使用过程中操作不当可能会造成圆锥破碎机堵料。

下面焦作鑫海矿机为大家分享一下常见的圆锥破碎机堵料的原因和解决方案。

   1、物料给料不当   给料不当主要有两个原因，*种是给料过多，造成圆锥破碎机堵料。

第二种是物料性质不适合圆锥破碎机破碎。

   解决方案：要按照圆锥破碎机的使用说明书操作，不要过载，也不要破碎不适合圆锥破碎机破碎的物料。

   2、物料不能被及时排出   圆锥破碎机破碎腔中的物料如果不能被及时排出，会造成圆锥破碎机堵料。

*种情况，排料口参数没有根据入料性质变化，使破碎后的物料不能通过排料口而滞留在破碎腔内，造成圆锥破碎机堵料。

第二种情况是物料中混合的非破碎物尺寸太大，超过排料口参数，不能被排出。

   解决方案：入料口和排料口参数都要根据物料变化而及时调整。

物料中混合的非破碎物不宜过多、尺寸过大，有需要的话应提前筛分一遍。

   3、圆锥破碎机电动机故障   圆锥破碎机电动机出现故障的话会在圆锥破碎机破碎时出现偷停，不能为设备破碎提供动力，造成圆锥破碎机堵料。

   解决方案：日常设备检查维护要做好，每次换班前都应检查设备状况。

有问题及时维修处理。

   4、圆锥破碎机破碎腔内有杂物   圆锥破碎机破碎腔内有杂物没有及时清理的话，投入破碎腔内的物料会因为空间不足不能有效破碎。

同时，杂物的存在还会影响物料的流通造成圆锥破碎机堵料。

鑫海移动破碎站优势介绍了解下圆锥破碎机锥齿轮磨损的原因。

圆锥破碎机主轴断裂的原因分析

圆锥破碎机主轴断裂的原因分析中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265    圆锥破碎机主轴断裂可能会受到两种因素的影响，一种是主轴自身原因，一种是生产过程中的原因，下面对这些主要原因进行分析。

   主轴自身原因分析：   1、结构不合理。

当主轴和动锥配合面过盈量比较大，或者没有设置卸载槽时，会导致主轴产生应力集中，承载能力过大，主轴出现疲劳，进而导致损坏。

另外，当主轴经设计的比较小时，易出现“过铁”问题，进而导致断裂。

   2、制造质量不合格。

在主轴的制造过程中，没有很好地做好热处理工作，材质一般，降低了主轴的抗压性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出现主轴折断问题。

   生产过程中的原因分析：   1、润滑问题。

如果躯体球面的摩擦过于严重，主轴过多插入到衬套中，就会导致运转间隙缩小，油温过高，进而产生烧瓦抱轴的问题，则主轴锥形部分就很容易断裂。

   2、过铁和超载。

一方面，在生产过程中如果出现频繁的过铁，主轴就非常容易出现断裂，另一方面，如果圆锥破碎机长时间处于超负荷的状态下运行，主轴也很容易出现断裂问题。

   3、设备卡死。

如果进料粒度过大或是有不可破碎物进入到机内，就很容易出现物料堵塞问题，导致设备卡死，在一定程度上也会导致主轴断裂问题。

   4、设备老化。

圆锥破碎机的生产环境如果比较恶劣，会对主轴等部件造成很大的冲击，使得各个部件开始老化，故障频发。

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