如何解决圆锥破碎机甩油问题

导读:   在圆锥破碎机正常使用之前，只有保证设备主要备件的机架衬套与偏心轴之间、动锥主轴与偏心轴上安装的主轴衬套之间有合理的级配间隙，才能保证各部件之间有合理的润滑，实现设备的正常运转，有效的防止甩油情况的出现。

针对客户反映的圆锥破碎机在修理期间发现甩油的现象，鑫海矿机程师做出以下几点分析。

   1.润滑系统的供油油压过高或者所供给的润滑油过多，一部分润滑油回油的通道不够而直接溅入防尘水中所造成的；   2.主轴飞车所引起润滑油飞溅进入防尘水中造成的。

   针对*种可能，我们应该首先检查圆锥破碎机的机架衬套是否有松动或者其他现象，如果没有，就可以推断它与偏心套之间配合间隙没有问题，接着就可以判定引起破碎机主轴飞车和润滑油温度升高的主要是主轴与主轴衬套之间的间隙减少所造成的；   针对第二种可能，主轴产生飞车现象主要是动锥主轴和主轴衬套之间的间隙减少所造成的。

   在圆锥破碎机正常使用之前，只有保证设备主要备件的机架衬套与偏心轴之间、动锥主轴与偏心轴上安装的主轴衬套之间有合理的级配间隙，才能保证各部件之间有合理的润滑，实现设备的正常运转，有效的防止甩油情况的出现。

圆锥破碎机排矿口怎么调节圆锥破碎机的使用注意事项。

遇到圆锥破碎机油箱故障该如何解决

    如何预防圆锥破碎机动椎的损坏  动椎是圆锥破碎机的主要部件，设备的产量和效率都离不开动椎的配合，同时动椎的价格比较高，所以正确的使用会为圆锥破碎机的维修剩下不少的成本，通常动椎*容易出现的问题就是有裂纹。

如何预防动椎出现裂纹，我们得先了解都哪些因素可能造成这一问题。

   圆锥破碎机中动锥旋转速度很快，且要承受各种外力作用，如果衬板有问题出现松动，会使动锥出现裂纹；其次圆锥破长期超负荷运转，动锥经常承受较大的力，也会造成动锥故障；调整环无法正常保护，使作用力加大，加剧动锥磨损；*后不排除动锥本身的质量不好。

 　 针对这些原因，我们可以采取以下几点的防范对策　 1、衬板出现问题及时更换，防止松动，在更换的时候要注意配合面。

　 2、使用正规厂家合格的衬板和动锥，以保证部件质量。

　 3、使用合格的背衬材料，起到良好抗冲的作用，为动锥减振。

　 4、确保过铁时调整环可以正常工作。

　 5、保证设备在正常的负荷范围内工作。

　　  通常来说，圆锥破碎机的动椎出现问题都不是一个环节出了问题，所以*好可以找专业的技术人员咨询一下，根据实际情况作出正确的调整方案。

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圆锥破碎机漏油原因分析

在机器设备的维护保养中，常强调的便是润滑，它好比设备的“血液”。

良好的润滑无疑是保证设备正常运转的必要条件，然而漏油问题却也时有发生。

圆锥破碎机一旦发生漏油现象，影响的不仅是设备的使用寿命，用户的生产成本也会随之增加。

1、密封装置失效   在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，因为这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，便会导致设备漏油的问题。

2、回油管道堵塞   漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致圆锥破碎机漏油。

3、碗形瓦回油孔太小   如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小，润滑油部分会漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。

这种情况要适当增大碗形瓦回油孔，保证回油量，从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

4、工作压力不当   润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。

5、部件间隙不合理   若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小，那么在圆锥破碎机的工作过程中，甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。

油封在气压的推动下，会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

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