颚式破碎机进行部件更换注意事项必须断电断掉总开关切断。

导读:为此，操作人员应注意下列事项： 　　（1）注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；　　（2）工作前必须先开动对辊破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；　　（3）定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；　　（4）注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；　　（5）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；　　（6）轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；　　（7）不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；　　（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在 底架上移动，以至发生严重事故；　　（9）为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

对辊式破碎机的发展历程中存在着存在着许多的真多罕用部件的更换问题，许多情况下冲击式破碎机是用对辊头固定在躯体上的，新型冲击式破碎机专用的锤头研制成功有利于提升工作效率，装置更换或新调换的对辊破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，创制松动要即时紧固。

这种情况下，V型破碎机的应用就会出现许多的非常规问题，时刻困扰着对辊式破碎机的操作工作。

　　首先要说的是对辊式破碎机的衬套与架体调换，为了防备衬套的滚动，对辊式破碎机又在衬套上部槽内注入了锌折金，调换新衬套时应按架体的真际尺寸配制，因为环锤式破碎机经由长时间的工作和装卸必定制成配折关系的转变。

在这种情况下就要按照新的备件时应按偏心套内径的真际尺寸配制以保持原有的配折。

　　此外，针对对辊式破碎机齿轮运转时应注意垫片的厚度因为磨损使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变更，为保证环锤式破碎机齿轮的运转安全必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损厚度。

上述两方面内容是对辊式破碎机最关键的罕用部件的损坏处理方面，希望可以帮助您在工作中更加高效的完成对对辊式破碎机的维修工作。

在对对辊破碎机的部件进行更换时需要注意什么?

机械设备在进行部件更换的时候，并不是盲目的来进行更换，要按步骤来一步一步更换部件，今天来说说对辊破碎机，对辊破碎机主要是由机架、弹簧部位、辊皮以及主轴部位、电机减速机部位以及皮带或直连传动部位组成，弹簧部分主要是控制压力改变出料粒度，辊皮是对辊破碎机的易损件，是最容易出现磨损的地方，对辊破碎机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-8mm的中细碎作业，其出众的细碎制砂效果是众多破碎制砂机都无法比拟的。

所以很受用户的喜爱和欢迎。

　　对辊破碎机在进行部件更换是的注意事项： 　　1、必须断电，如果可以最好断开总开关。

　　2、切断电源以后，在显眼的位置挂上“正在维修”的警示牌。

　　3、接下来就可以开始动工了，首先对润滑泵进行卸压处理， 将供矿皮带拉绳开关拉好，清理皮带机头浮石，拆吊下料口护罩、大锅、盖板、定锥防尘罩等四大件。

吊运过程中天车需专人指挥，严格遵守吊运操作规程。

　　4、如果旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。

衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。

　　5、上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。

浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出衬板浇铸完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

　　6、一切操作完成以后，再通断开机试行，空机运行一段时间以后，一起正常才能添加物料开始作业。

辊皮薄处110毫米，去年用到还剩60毫米就更换下来，如使用只剩30毫米才报废，那么辊皮厚度可减为75毫米，重量减轻30%，提高辊皮的致密度，耐磨性也相应提高。

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对辊式破碎机检修时注意事项有哪些

对辊破碎机的检修是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。

如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。

因此，除用于粗碎的辊式破碎机外，中、细碎辊式破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。

为此，操作人员应注意下列事项： 　　（1）注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件； 　　（2）工作前必须先开动对辊破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反； 　　（3）定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除； 　　（4）注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧； 　　（5）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃； 　　（6）轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处； 　　（7）不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表； 　　（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在 底架上移动，以至发生严重事故； 　　（9）为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

　　（10）传动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除之； 　　（11）破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

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