颚式破碎机操作过程注意事项操作要领控制避免物料。

导读:   　　在破碎含水量较大或粘性大的物料时，容易产生物料粘连或卡进料口的现象，此时，要及时停机并针对堵塞原因进行处理，不可在对辊破碎机运转中直接进行疏通作业，以免损伤设备和损伤操作人员，甚至造成疏通介质被辊面挤压断裂进入对辊破碎机内部，造成辊皮损伤和磨碎二出现严重的生产事故。

百强从对辊制砂机的制造到发展已经有很多年了，从制造对辊制砂机的普通技术开始，一步步的走向成功，通过采用国内外先进的技术水平，再加上百强生产中对每一台对辊制砂机的制造层层把关，无论是从研究技术上还是从生产上都考虑的非常周到，百强制造对辊制砂机的成功，跟技术上的创新和研究是离不开的，对辊制砂机的技术逐渐走向了成功走向了未来发展的道路。

　　 　　对辊制砂机使用过程中注意事项 　　 　　对辊制砂机用途广泛，可破碎莫氏硬度低于https://www.szdesign-art.com/的物料，即许多矿石都能破碎，所以有很多以石头命名的制砂机出世，如鹅卵石制砂机，石灰石制砂机，花岗岩制砂机，玄武岩制砂机等。

　　 　　在日常工作中，使用对辊制砂机首先要注意的一个情况是对辊制砂机允许物料含一定水量，但含水量应该控制在8%以下。

含水量过大就会导致物料粘结，附着在破碎壁上，影响破碎效率。

附着的多了，就加大机器负荷，严重时可能导致卡机或电机烧毁。

　　 　　其次，检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。

双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。

经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。

　　 　　最后，机器转动空负荷运转时间最好在4小时左右，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，对辊破碎机严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。

　　 　　当今市场上对辊制砂机厂家众多，供应的对辊制砂机型号和种类众多，但是一旦具体到某一家对辊制砂机厂家，其对辊制砂机的种类和型号可能就很单一了。

这就给想要购置多功能全面整套对辊制砂机的厂家带来了一定的烦恼。

对于客户而言，型号和种类齐全的对辊制砂机厂家当然是他们选择对辊制砂机的首要考虑厂家。

对辊破碎机操作注意事项

现今破碎机械市场中对辊破碎机已成为破碎机械中重要组成部分，其在破碎机领域中所占的地位是可圈可点的，对辊破碎机主要用于破碎中等硬度和脆性物料，如铁矿石、石英石、钾钠长石、石灰石、河卵石、铜矿石、铝土矿、重晶石、玄武岩、钢渣、水泥熟料、垃圾废料、混凝土、煤炭、焦炭、水渣、炉渣、粘土、化肥、化工原料等。

在制砂、水利、建筑等领域都有所涉猎并且获得了广泛的应用。

对辊破碎机的操作过程中同样有很多需要大家注意的，以下让我们解说对辊破碎机在操作过程中的注意事项和操作要领。

  　　1、控制和避免物料的含水量，要注意观察进料防止进料口卡料。

  　　在破碎含水量较大或粘性大的物料时，容易产生物料粘连或卡进料口的现象，此时，要及时停机并针对堵塞原因进行处理，不可在对辊破碎机运转中直接进行疏通作业，以免损伤设备和损伤操作人员，甚至造成疏通介质被辊面挤压断裂进入对辊破碎机内部，造成辊皮损伤和磨碎二出现严重的生产事故。

含水量大和具有粘性的物料进料控制好，出料时使用用户可不比担心，华机重工对辊破碎机机体内部设有刮料器可防止被破碎物料粘连辊皮。

  　　2、使用高效高质量润滑油，从而延长易损件和磨损件的使用周期和使用寿命。

  　　在每班交接使用对辊破碎机时都必须要对设备的润滑油脂量进行检查，避免润滑油脂缺少造成对双辊轴承磨损。

  　　3、在被破碎的物料进入对辊破碎机前进行分类和筛选，可增设高精度布料器。

进料口增加除铁器装置增加除铁装置可避免铁质进入机器内部对辊面辊皮造成磨碎，如含铁量大的物料增加除铁器可达到节能环保而且增加使用用户经济效益的目的。

也可正在进入对辊破碎机前增设金属探测仪。

  　　在生产破碎过程中，如有不可破碎物落入双辊中，且无法通过对辊破碎机时，不可破碎物就会在双辊间反复翻转，造成双辊损坏，甚至造成设备停机，缩短双辊的使用寿命。

因此在使用前，可在对辊破碎机进料口添加除铁装置，有效延长双辊使用寿命。

  　　4、定期维护，检修设备   　　在对辊破碎机进行生产工作后，要对设备进行定期的维护和检修，才能保持设备持续稳定的生产能力。

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制砂机设备在操作过程中有哪些注意事项？

制砂机设备在长期运行和生产后，可能会出现各种意外故障，故障的发生与设备的不当操作和维护有很大关系，制砂机设备操作不当或没有进行适当的维护，会降低制砂机的使用寿命和生产效率，那么制砂机应如何进行正确地操作呢？ 一、制砂机的安装注意事项 　　制砂机的正常操作包括启动、关闭顺序、进料量、放电尺寸的调整、配电电流的观察，以及制砂机设备生产操作过程中一些异常现象的观察和维护。

　　制砂机设备安装完成后，首先进行试车，分为空载和有载运行，以测试制砂机设备的稳定性。

请注意，无负荷连续运行两小时，轴承温升不得超过30，轴承运行八小时，轴承温升不得超过30，如果轴承温度过高，必须及时停机进行检查和维护。

　　调试机床主要用于检查轴承、紧固螺栓、飞轮等部件，机床内部是否有异常声音，以及加工尺寸的校准。

二、观察制砂机电流 　　在启动制砂机设备时，应观察控制系统的电流，刚启动制砂机设备时，电流会急剧上升，这是瞬时电流，是正常现象，但如果制砂机电流长时间保持高位，应立即停机检查设备和电路。

制砂机生产现场 　　在设备运行和生产过程中，如果出现故障，也应停机处理，以免造成设备损坏和生产延误。

三、注意制砂机的进料过程 　　此外，制砂机设备是一种高速加工设备，它与材料长期摩擦，一些耐磨零件需要定期检查和更换。

此外，制砂机对进料粒度有严格的限制，禁止进入大于进料尺寸的物料，理想的进料粒度是进料口宽度的1/2-3/5，此时，设备的破碎能力将达到峰值。

　　在进料方面，还应注意进料或输送应符合制砂机设备的使用标准，即进料应均匀，进料量应适当，如果进料速度过快，设备将被堵塞，高负荷运行将弊大于利。

四、注意制砂机的维护保养 　　制砂机设备的运行需要严格对待。

此外，设备的维护必须到位，并应指派专人负责，维护时，应关闭整机电源，以确保维护安全。

　　上述介绍了4个制砂机在操作时需要注意的事项，分别是制砂机的安装注意事项、观察制砂机电流、注意制砂机的进料过程和维护，用户在操作制砂机时需注意上述要点。

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