多功能圆锥破碎机模型参数华机重工破碎机展示破碎机安装。

导读:         辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

随着各个行业的发展，破碎机更贴近消费者的需求，符合机械设备的发展趋势。

我们百强机械生产的反击式破碎机在行业市场上深受用户们的喜欢，不少的用户们前来我们厂家进行选择。

作为专业的厂家，我们百强机械也帮助大家解决关于设备的问题，设备的安装步骤是非常重要的，关系着设备能否进行工作。

所以下面，我们就来看看关于反击式破碎机的安装步骤及注意事项： 　　 　　1、反击式破碎机泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在出产运转中也应按期检查，随时紧固。

　　 　　2、安装中应留意反击式破碎机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。

　　 　　3、把放击破电念头安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

　　 　　4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手滚动转子数转，检查有无撞击。

调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

　　 　　5、因为反击式破碎机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

　　 　　相信好设备一定会使大家心动并且进行选择。

以上的这些就是我们百强机械所针对关于反击式破碎机的安装步骤及注意事项所总结的，希望能给大家一些帮助，如果您还有什么不清楚的可以联系我们厂家，我们会给您再做详细的讲解。

华机重工辊式破碎机现场安装步骤和注意事项

辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一，尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。

辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的，必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成，如出现尺寸和方向偏差，不但影响正常的破碎作业生产，还有可能导致安全生产事故的发生。

那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢?         辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成，辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的，需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。

首先在安装的时候，要了解基本的辊式破碎机安装方案，第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。

安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整，同时还要设定在地基中心线。

        辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠；在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料，减少振动和噪音。

    安装的技术要求     1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.szdesign-art.com//m；     2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m；     3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ；     4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

        在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸，在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面，我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。

一般来说，辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。

对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要保证其水平误差在一定的范围之内。

    安装与检查：     1、打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏应及时更换；擦净胶带及胶带由污。

同时检查并调整胶带的张紧程度。

胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15~ 20mm为宜。

    2、检查并调整弹簧压紧机构。

调整时，先松开调节螺栓上紧锁螺母，然后用扳手转动开调节螺栓，使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力，压力大小根据破碎粒度要求而定，然后拧紧紧锁螺母。

    3、检查与调节轧辊间隙。

调节时，先松开调节机构紧锁螺母，同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求，然后锁紧螺母。

    4、打开链盒，检查链轮对称中心线是否在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓，然后移动中介轮位置至张紧度合适处。

    5、检查各紧固件是否牢固，如有松动，应予固紧。

    6、全部安装完毕后，用手转动轮齿，主轴必须转动灵活，轻便自如。

如遇到卡死，必须重新调整，达到要求为止。

        另外，辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。

在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

    对于辊式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。

在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对辊式破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的特殊要求进行严格操作，这样才能够保证正确快速的安装，使辊式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。

      辊式破碎机安装完毕后，应进行1～2小时的空载试车和2～3小时的负荷试车。

确保无卡住现象后才能试车和试运行         一、空载试车，空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：     1、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；     2、按启动程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求；     3、齿轮转动平衡；     4、轴承润滑正常，无漏油现象；     5、轴承最高温度不超过75℃。

        二、负荷试车，负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求：     1、给料位置正确，排料正常；     2、不应出现显著振动和异常响声；     3、机器在启动前，不允许预加物料；     4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机；     5、机器在启动后，必须运转平稳后方可加入物料；     6、2～3小时的负荷试车结束后，停车检查机器各部分运转情况，紧固各连接螺栓。

        我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队，我们团队成员从业时间长，技术力量雄厚，成员个人作业经验心得阅历丰富。

我们负责合作客户的现场指导安装，并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。

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鄂式石料破碎机的偏心轴和轴承在安装时应该注意的事项

鄂式石料破碎机的偏心轴和轴承在安装时应该注意的事项  石料破碎机别名：石材破碎机，石材破碎机，矿石破碎机性能石材破碎机的性能利用挤压，劈裂，弯曲，冲击，碾压等方法，将大块的石头破碎成机械。

常用的是破碎机，例如深蹲型，圆锥型，锤式和辊式。

除了这两种类型的设备，生产线上还需要线性振动筛和冲击式破碎机，并且有时会根据需要配备圆锥破碎机。

  偏心轴和轴承是碎石机的重要组成部分，在颚式破碎机中起着非常重要的作用。

因此，偏心轴和轴承的安装需要特别注意。

以下是偏心轴和轴承安装的说明。

关键点：   1，配备良好的滑动轴承   在安装轴承之前，有必要进行轴承的研究和开发并将其放入轴承箱中。

使用水平仪检查轴承的放置水平和同轴度。

测试通过后，将偏心轴安装在轴承上。

红色轴粉可用于检测轴和轴承之间的配合。

  2，轴承被均匀加热   轴承在安装过程中需要使用热胀冷缩原理，因此需要严格的空间加热过程，并且在合适的温度下加热不同尺寸和规格的轴承。

轴承加热不均匀会导致组件质量下降，因此请确保均匀加热轴承。

  3，确保轴承平衡成偏心轴   在安装过程中，要敲击轴承的相对角，以确保轴承以平衡的方式进入偏心轴。

当偏心轴进入活动轴时，需要用锤子敲击活动钳口，并利用相互作用力使偏心轴以平衡的方式进入活动平衡。

不会损坏轴承。

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