冲击式制砂机故障停机怎么办?7种原因及排查方法在这里

导读: 制砂生产线现场 7、出料粒度变大 　　故障原因有：　　（1）传动部分三角皮带因设备运行时间长而松动；　　（2）进料颗粒过大；　　（3）制砂机叶轮转速太低，不合理，导致效率低，出粒粒度变大。

冲击式制砂机是当代砂石设备市场中性能非常可观的一款产品，其独有的工作特点及专业的制砂水准获得了人工砂生产行业人士的一致认可。

　　 　　但是，对于冲击式制砂机而言，如若因为一些原因导致故障停机，直接就会影响到整条生产线的运行，故而用户利益也会因此损失。

那么，哪些因素会导致的冲击式制砂机故障停机呢?下面，百强机械就为大家详细讲解一下。

　　 　　1.叶轮卡死如果破碎腔内部进入了一些金属等不可破碎的物料会使叶轮被卡死而导致冲击式制砂机停机。

应当严禁设备中进入金属等不可破碎的物料。

　　 　　2.制砂机的连接线如果接触不良或者发生断裂现象都会引发停机现象。

如果冲击式制砂机没有任何征兆突然间就发生停机现象，很有可能就是因为连接线发生故障，建议优先排查。

　　 　　3.工作电压过低电压过低会导致冲击式制砂机供电不足而发生停机现象。

应当按照厂家说明的电压来给设备供电。

　　 　　4.三角皮带过松也会导致冲击式制砂机停机。

这时需要调整三角皮带的松紧度或者更换三角皮带。

　　 　　5.冲击式制砂机工作很长时间没有维护可能会导致其内部的零件松动，如果在故障停机前听到设备内部有金属碰撞的声音，很有可能是因为冲击式制砂机内部的零件脱落而导致停机的。

这时就需要对设备内部进行详细检查。

　　 　　6.破碎腔内部的物料堆积堵塞时也会导致冲击式制砂机突然停机，只需要将破碎腔内部的堆积的物料清理干净即可。

以后进料时应当尽量避免粒径过大的物料、含水率过高的物料以及含泥量过高的物料进入机器，应保持均匀进料。

　　 　　7.如果是因为冲击式制砂机主轴断裂而发生停机现象，就要修复主轴或者更换主轴;如果是因为轴承抱死而产生冲击式制砂机停机问题，需要找出轴承抱死的原因(轴承是否正确安装，是否按时润滑等)，从根本上解决问题，避免因为同一种问题造成多次停机现象。

　　 　　以上内容主要为大家讲解了冲击式制砂机的7种故障停机原因及排查方法。

在此，百强机械还要提醒大家：冲击式制砂机需严格按照厂家说明进行操作，并且大家要养成定期对其检查、维护的习惯，这样不仅能延长机器的使用寿命，而且还能有效保障机器的性能。

VSI制砂机主机振动故障原因及排除方法

VSI制砂机是当下市场中不可多得的砂石骨料生产设备，兼具石料整形、细碎制砂两种功效，在用户的实际体验下获得了良好的评价。

但是，对于机械设备而言，出现故障是在所年免的，今天我们就来讲讲VSI制砂机主机的振动问题及解决方案，以供大家的VSI制砂机出现问题时及时解决，避免造成更大的损失。

　　 　　VSI制砂机主机振动故障案例 　　 　　某公司的VSI制砂机工作一段时间后，发现主机振幅变大，有明显振动感，且伴有较大噪音。

如果该小故障不排除，有损坏设备造成较大故障，导致停产的可能。

　　 　　故障原因 　　 　　打开VSI制砂机仔细排查，发现更换抛料头、冲击块等易损件安装不整齐，导致上下流道板积料不均匀，叶轮高速旋转时抖动严重，平衡性遭到破坏。

　　 　　排除办法 　　 　　清理VSI制砂机叶轮通道积料，重新安装抛料头、反击块，通过平衡试验调整上下流道板位置，使叶轮积料均匀后重新达到旋转平衡。

10种制砂机故障和处理办法，第1种70%的人遇到过

制砂机，又称立轴式冲击破碎机，是常用的制砂设备，广泛应用于公路、铁路、建筑、矿山等领域。

在制砂过程中不可避免地会遇到各种问题，一旦设备发生故障，就会影响工作效率，从而影响经济收益。

今天向您介绍十种常见的故障处理方法，如果您遇到这样的问题，希望对您有所帮助。

1、制砂机使用过程中发出异常响声 　　故障原因： 　　（1）制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。

　　解决方法： 　　（1）立即停止机器运转，并重新紧固松动或跌落的部分。

2、制砂机运行不稳定，机身摆动幅度过大 　　故障原因： 　　（1）叶轮上易损件磨损严重； 　　（2）进料颗粒过大； 　　（3）叶轮内部堵塞，使进料不均匀、摆动。

　　解决方法： 　　（1）更换易损坏部件，实现制砂机内部叶轮的平衡； 　　（2）严格控制进料尺寸，不超过设备的最大许用值； 　　（3）清除叶轮通道上的堵塞，经常清洗破碎的型腔。

冲击式制砂机   3、轴承温度升高 　　故障原因： 　　（1）灰尘和异物进入轴承零件； 　　（2）轴承磨损； 　　（3）轴承缺油。

　　解决方法： 　　（1）更换新的轴承； 　　（2）清理异物； 　　（3）按时增加润滑油。

4、轴承运转不灵活 　　故障原因： 　　（1）制砂机轴承密封盖内进料及其他异物引起的。

　　解决方法： 　　（1）打开制砂机的密封盖，清洁里面的物料及异物。

5、轴承上、下端密封圈损坏 　　故障原因： 　　（1）上（下）轴套因上（下）摩擦上（下）盖底表面引起发热，上（下）轴套长期损坏。

　　解决方法： 　　（1）拆除损坏的上、下密封圈，更换新的密封圈。

6、制砂机内有金属碰撞声 　　故障原因： 　　（1）叶轮、衬套松动或其他部件磨损。

　　解决方法： 　　（1）检查、固定或更换机器的相关部件。

制砂生产线现场 7、出料粒度变大 　　故障原因有： 　　（1）传动部分三角皮带因设备运行时间长而松动； 　　（2）进料颗粒过大； 　　（3）制砂机叶轮转速太低，不合理，导致效率低，出粒粒度变大。

　　解决方法： 　　（1）调整皮带紧度； 　　（2）严格按照制砂机的进料要求进料过大，进料过小，碰撞破碎不够，难以满足成品砂的要求)； 　　（3）调整叶轮的转速，直至达到理想标准。

8、机器突然声音变大，有轰隆声 　　故障原因： 　　（1）螺栓松动引起的声音变大； 　　（2）制砂机的轴承或齿轮出现问题引起声音变大； 　　（3）制砂机磨损部件磨损严重导致声音变大。

　　解决方法： 　　（1）紧固松掉的螺栓； 　　（2）检查制砂机的轴承和齿轮是否完好，及时对轴承和齿轮进行维修或更换； 　　（3）及时更换磨损的易损件。

制砂生产线现场 9、轴上、下端渗油 　　故障原因： 　　（1）密封圈应随轴承上下移动，导致密封圈磨损从而引起漏油。

　　解决方法： 　　（1）拆除磨损的密封圈，更换新的密封圈。

10、空转阻力过大 　　故障原因： 　　（1）轴承上的密封盖内被材料堵塞。

　　解决方法： 　　（1）从轴承上取出堵塞的材料，并检查相应的设备是否堵塞。

　　以上给大家介绍了10种常见的制砂机故障及处理方法，若在运行中出现上述故障，应及时停机检查，避免造成更大的损失。

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