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  3. 2020-07-17
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颚式破碎机工作量容易导致破碎机马达升温。

导读:    但对于冲击式制砂机的使用而言,要着重注意以下四方面,否则容易引发机器故障:     1.冲击式制砂机入料粒度控制:    进料尺寸大于规定尺寸进入制砂机,将导致制砂机的叶轮不平衡,叶轮过度磨损,甚至造成堵塞叶轮及中心入料管,使制砂机无法正常工作,大块的物料应及时清除。

冲击式制砂机为现代常用的机制砂生产设备,通常结合给料机、破碎机、振动筛、皮带机组成一套人工砂生产系统,加工出的砂石粒型优异、级配合理,可替代河沙用于各项建筑项目中。

     但对于冲击式制砂机的使用而言,要着重注意以下四方面,否则容易引发机器故障:      1.冲击式制砂机入料粒度控制:      进料尺寸大于规定尺寸进入制砂机,将导致制砂机的叶轮不平衡,叶轮过度磨损,甚至造成堵塞叶轮及中心入料管,使制砂机无法正常工作,大块的物料应及时清除。

     2.冲击式制砂机试运行:      电机皮带的旋转方向应与制砂机的方向一致。

如果与标牌方向相反,则应调整电动机接线,旋转方向应与标牌一致。

主轴组件上连接的三角皮带数量相同,应调整平直。

生产前检查正确性,并在生产前进行空机器测试,空载运行8小时后,测试确认没有问题后,即可正式生产。

     3.冲击式制砂机润滑维护:      检查制砂机的润滑油管是否牢固,在试运行之前,请加油一次,添加特种润滑脂或3#锂基润滑脂。

检查加注轮的润滑油管是否牢固连接,并仔细检查叶轮上是否有异物。

每运行100小时,制砂机将添加适量的油脂。

     4.冲击式制砂机停机顺序:      在制砂机主机停止运转之前,应先停止进料,否则会导致叶轮压坏,电机烧坏。

在运行过程中,不得有振动和异常声音,如有,应将其关闭进行检查。

容易导致螺旋洗砂机故障发生的这点因素你知道吗

螺旋洗砂机是一种应用广泛的砂石洗选设备,在制砂生产线、混凝土搅拌站等多种场合都有着应用,该设备主要是用于对设备的分J及清洗,有着处理量大、清洗干净的优势。

在螺旋洗砂机工作中,由于外部等其他意外因素的影响,设备发生故障几乎是不可避免的,经隆中分析,其中较为常见的设备故障几乎都是由同一种因素导致的,下面,洗砂机厂家隆中就给大家简单分析一下容易导致螺旋洗砂机故障发生的这点因素是什么!   上图:螺旋洗砂机          由于螺旋洗砂机主要是通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌,从而使砂石料中的泥土与水进行混合、清洗,因此,在工作中螺旋洗砂机的主轴在电机的不断转动,洗砂设备整体承载了物料所有的重力和旋转的惯性力,长久以往,设备难免出现故障。

其中,较为常见的故障主要是主轴或者设备齿轮的空转,这两种故障其中的任何一种都会导致螺旋洗砂机停止工作,而经分析我们发现,导致这两种故障发生的主要因素都与洗砂机齿轮有关。

         要想保证螺旋洗砂机正常运行,就需要设备上的齿轮在螺旋洗砂机工作的过程中每个部分都合理的吻合着进行运转,而在齿轮的两侧都会留有一部分间隙,这个间隙是为了制砂生产线上的工作人员在维护时方便维护。

一旦齿轮间的空隙过大造成位移等意外情况,就会导致设备主轴或者设备齿轮的空转。

  上图:螺旋洗砂机          因此,在螺旋洗砂机的日常维护中,应该定期的为螺旋洗砂机的齿轮添加润滑油,润滑油是为了避免在长期磨损中齿轮的磨损,齿轮在长期的工作中容易引发表面齿牙的磨损,如果长期不保护齿轮的话,会很容易造成之前提到的齿轮空转的现象。

其次,要注意在齿轮和轴之间安装时要留有部分的间隙,过大和过小都会在后期使用时带来不比要的麻烦。

间隙过小,齿轮会受相互挤压力太大,使润滑油溢出,这样添加的润滑油就白白流失,很容易增加齿轮的磨损程度。

         以上就是本次洗砂机厂家隆中为大家介绍的容易导致螺旋洗砂机故障发生主要因素,相信通过本篇文章的介绍,大家都对螺旋洗砂机齿轮维护的重要性有了了解,只有了解洗砂机的性能及维修方法,及时对设备进行保养才能真正发挥螺旋洗砂机的工作效率,获得更高的工作效果!。

反击式破碎机因润滑油缺失导致故障原因

反击式破碎机是目前我国各地石料生产线中所普遍使用的石料破碎设备,在20世纪之后被人们发掘出该设备的重要性以及实用性,从而经过生产厂家的不断研发生产,成为了现代化砂石骨料生产行业不可或缺的一员,在石料生产线中以破碎比大、石料整形、效率高等特点驻足于中碎行列。

  对于当前石料生产行业而言,反击式破碎机给他们带来了便利、高效率、高收入的福利。

但是未来作为专业的反击式破碎机厂家,提醒广大用户:反击式破碎机的使用是需要润滑油来进行维护的,如若出现缺油,则会发生不可预知的故障,从而导致设备停机。

下面为大家分析一下因润滑油导致的四种故障。

  一、温度变化。

  反击破的润滑油会随着温度不同变化。

如果温度过低,润滑油就会变稠,温度高则容易变稀。

所以在高温天气下要注意润滑油的粘稠度,高温天气适合浓稠度高的润滑油,天气冷则需要粘稠度稀的润滑油。

  二、速度高低。

  破碎机设备转动的速度越快,辊子之间就越难挤进润滑油,这会造成润滑不良,同时高速运转下润滑油容易结块变厚。

因此,需要使用低粘度润滑油,低速则需要高粘度润滑油。

  三、负荷大小。

  反击破使用高粘度的润滑油会比低粘度润滑油更能防止设备部件之间的碰撞摩擦。

如果圆锥破设备的负荷轻则需要用到低粘度的润滑油,高负荷需要高粘度的润滑油。

  四、冲击负荷。

  反击破的引擎会产生律动力。

此时设备就需要厚重的含有挤压添加剂的润滑油防止油膜破裂造成摩擦。

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