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  3. 2020-03-09
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反击式破碎机常见问题解决方法使用过程注意事项许多方面。

导读:     一、就是每个生产线上都会不注意的问题,就是设备的安装,制砂机在安装时要保持水平状态,即使铸造面不平常也可以通过偏心胶来进行调整,否则设备在倾斜状态下进行高速旋转,就会产生偏差离心力,设备就会出现振动,物料也破碎的不均匀。

制砂机设备在使用过程中会出现各种问题,振动也是用户常见的问题之一。

这也是一种常见的现象,因为振动发生在长时间的工作中。

如果振动时间过长,就会产生螺丝。

定期检查维护制砂机设备的原因之一就是零部件松动甚至脱落。

今天,小编总结了降低制砂机设备振动的方法。

     1、制砂机设备螺旋钢丝绳隔振。

钢丝绳作为阻尼元件,具有高频、低刚度、低频、大阻尼的变频性能,可以有效地降低机体振动。

与传统的橡胶减振源相比,它具有耐油、耐腐蚀、耐温差、耐高温、耐老化、体积小等优点。

隔振效果主要取决于其非线性滞后特性。

     2、制砂机设备液压隔振。

液压支架系统是传统橡胶支架与液压阻尼的结合。

它可以在低频范围内提供较大的阻尼,并能快速衰减发动机的大振动。

它在中频和高频具有较低的动刚度和能量。

有效降低驾驶室内的振动和噪音。

     3、制砂机设备橡胶隔振。

传统发动机采用弹性支承进行减振,该隔振装置具有结构简单、成本低、性能可靠的优点。

橡胶支座通常安装在框架上,根据受力情况分为压缩型、剪切型和压剪型。

上面的介绍是关于降低制砂机振动的。

我希望它能帮助广大朋友解决这个难题。

制砂机生产过程中常见问题解决方法

许多客户再购买数控制砂机以后,经过长时间的使用后经常会出现这样或者那样的问题,由于顾客对制砂机不是特别的了解,在遇到问题时很难及时解决,这也是让许多客户很是苦恼的事情,也很大程度上影响了制砂机的生产效率,影响砂石厂的收益。

接下来河南百强机械就为大家介绍一下在生产中常会用到的问题,以便日后能够更好的解决。

     一、就是每个生产线上都会不注意的问题,就是设备的安装,制砂机在安装时要保持水平状态,即使铸造面不平常也可以通过偏心胶来进行调整,否则设备在倾斜状态下进行高速旋转,就会产生偏差离心力,设备就会出现振动,物料也破碎的不均匀。

     二、上料问题,上料一定要均匀,不是吃料越多越好。

如果一次性上料过多,这样容易使得设备腔体堵塞,严重影响生产效率。

     三、所要破碎物料的湿度,对于干法制砂设备,对那些比较干燥含水量低的物料,制砂效果是很好的。

但是当物料的含水量过大,就会使得机器运转迟钝,粘性物料也会附着在机器内部,也会使得出料口堵塞。

     其实上述问题的出现都是可以进行预防的,客户要在设备生产作业前后对设备进行保养维护,在操作时仔细阅读操作说明书,以上这些问题都能避免掉。

未来我公司将会不断提升制砂工艺,为广大客户提供效率更高的制砂机械。

制砂机在生产过程中遇到问题该怎么解决

制砂机在制砂生产线中的重要性是不言而喻的,它扮演者一个重要角色,当制砂生产线过程中,制砂机出现了问题,就像是人在正常生活的过程中失去了氧气,生活无法继续,而制砂生产线也是如此,因此对于制砂机出现了问题,我们要冷静对待,找专业人士查看并维修,百强介绍几个常出现的问题以及解决方法。

     1、制砂机轴承负载过大:检查载荷的大小。

正确的负载条件下,控制到一个合理的范围之内。

     2、制砂机轴承力矩载荷的外敌入侵,流入:提高了的防锈密封装置,停机时间。

改善的配对滚动零件的表面光洁度。

显示黑暗的一面,深色的表面有轻微的磨损深5-10M的微裂纹和小开口发生骨折的安装从表面向内在很宽的范围内。

改进的密封装置。

     3、不当的润滑剂:使用适当粘度的润滑油,以改善润滑。

制砂机轴承配对滚动零件的表面光洁度差。

异物进入到润滑剂。

选择合适的润滑剂。

     4、轴承间隙是不合适的。

轴承壳体是精度差,轴承箱的刚性,是不均匀的:检查在轴和轴承壳体的精度。

检查的间隙。

     5、制砂机轴承轴生锈,侵蚀,磨损和压痕点的检查轴和轴承座的精度。

压球机轴承负荷内圈旋转,外圈滚道面或滚动体面的滚动疲劳呈现鳞片状剥落。

所谓卡伤而产生的滑动面部分轻微烧伤汇总表面损伤产生的伤害。

润滑油所造成的表面粗糙度差。

剥离润滑剂是不恰当的,改善润滑剂和润滑方法。

     不管机器使多么的优良,它也需要我们的爱惜,就比如一个人不管有多么坚强,他也需要别人的关心和爱,对于机器也是如此,我们要学会并且细心的去保养他,适当的保养,会对机器的性能得到提高,寿命得到延续。

     我们百强机械搭建了售后服务体系,从顶层树立了我们的目标就是为客户创造价值,我们依据这个目的,对整个售后服务体系进行了科学合理的搭建。

它涵盖了售前、售中、售后,具体一点,就是从生产工艺方案的选择,我们已经充分考虑到了生产线和持续的生产,还有性价比,以及客户对产品的要求。

第二,我们在施工环节,施工设计环节,把这个工艺方案,运用这个行业最专业的设计,设计出整套图纸向客户交付,确保在建设过程中可以达到我们与设想的目的。

第三,我们在服务的后期对客户的工人进行了系统的培训,确保我们移交的生产线客户能够充分按照我们的要求进行操作。

第四,我们在维护领域进行持续的跟踪和培训,确保客户的生产线一直处于一个最佳状态。

这几个方面做下去以后,我们整个生产线,无论从产品的质量,生产的有效时间,消耗的成本都为客户创造了最大的价值,所以整体来说,客户对整个百强机械的售后服务是非常满意的。

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