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  3. 2020-10-02 16:43:43
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圆锥破碎机的使用注意事项

导读:圆锥破碎机维修注意事项焦作鑫海矿机技术工程师给您介绍几点圆锥破碎机维修需要注意的事项     1.圆锥破碎机工作时注意事项:  (1)矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。

圆锥破碎机的安全生产不容忽视,鑫海矿机将圆锥破碎机的安全生产分成了开机、启动和关机三个部分来讲解。

   一、开机前需要做哪些检查:   1.检查圆锥破碎机各主要部件连接螺栓。

 2.检查破碎机机腔,确认无卡塞。

 3.盘动联轴器,使偏心轴转动2~3圈。

 4.检查电源、生产用水是否满足生产要求。

 5.检查润滑站主要设备、仪表、管路.用手盘动电动油泵。

 6.检查液压系统及锁紧装置。

 7.检查控制窒仪表、开关是否工作正常。

   二、启动过程中需要注意什么:   1.先启动润滑站,观察润滑油泵回油量和油温,回油管内油温应不低于16℃.否则应使用浸没式加热器加热润滑油,在低温环境下使用破碎机,应保持加热器和油泵连续运转。

 2.检查锁紧缸油压.确认正常后开机。

开机操作顺序为先合隔离开关,后合油开关。

电源开关合上后,应观察电源电压。

 3.破碎机启动后应空转5min,待机械运转正常后投料。

投料应采用分配盘,物料*大粒径不得超过料口短边尺寸的85%.投料量不得高出轧臼壁上口水平面。

 4.应利用干净清水作冷却循环水,水压宜比油压低https://www.szdesign-art.com/~https://www.szdesign-art.com/,并定期观察水量。

 5.定期检查碗形轴承架体,其间隙超过规定时.应及时修理。

 6.定期检查锁紧系统,发现漏油或锁紧力不足应及时修理。

   三、停机时需要注意哪些问题:   1.应在给料机内无料后停机。

   2.停机操作顺序为先断开油开关,后拉隔离开关。

 3.当油泵发生故障时,应立即断开主机油开关,使主机紧急停机。

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圆锥破碎机使用过程中需要注意哪些事项

    圆锥破碎机使用过程中需要注意哪些事项  圆锥破碎机作为新兴的破碎设备,优势性能主要体现在进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面,如何能一直维持圆锥破碎机的高效成为了困扰许多用户的首要问题,下面中鑫为您简单介绍下使用的注意事项。

   (1)圆锥破碎机开机前应进行检查,确认正常后方可启动运行。

  (2)启动主电机时,应依次合隔离开关、油开关。

停机时应依次关闭油开关、隔离开关,严禁主机还在运转时就断开操作电源。

  (3)主机启动前应先启动润滑站,主机停转后润滑站才能停机。

主机启动运转正常后才能进料,进料停止并完全排空后才能停机。

  (4)圆锥式破碎机运行时,液压油温应满足设备规定的要求。

  (5)破碎物料粒径应符合产品说明书要求。

进料必须经分配盘,其进料量不得高出轧臼壁的水平面。

  (6)运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。

  (7)应定期检查、保养和维修设备。

  (8)破碎机运行时,应检查锁紧系统的压力及液匮站工作情况,发现漏油及锁紧力不足问题,应停机检查修理。

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圆锥破碎机维修注意事项

焦作鑫海矿机技术工程师给您介绍几点圆锥破碎机维修需要注意的事项     1.圆锥破碎机工作时注意事项:  (1)矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。

这使为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均。

  正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.  (2)圆锥破碎机的*大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至:破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。

  (3)圆锥破碎机不准负荷起动,负荷起动定会造成事故。

  (4)停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。

  (5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时处理。

     2.轧臼壁的更换  轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。

  3.齿轮啮合  由于磨擦使圆板磨损,影响了齿轮间隙的变化,为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

  4.圆锥破碎机机壁的更换  圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。

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圆锥破碎机的日常使用注意事项

圆锥破碎机具有高产量、寿命长等优势,可加工多种硬度较高的物料,所有的设备都离不开日常的维护和正确的操作方法,我们只要注意以下的细节就可以延长圆锥破碎机的寿命。

  1、破碎机在加工作业时,矿石必须分配在盘的中间,为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均;不允许直接将矿石装入破碎腔内。

正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

  2、比较大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导致破碎机产量的降低,导致某些部件的损坏。

  3、不要负荷起动,以免造成事故。

  4、停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。

  5、破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题后及时处理。

圆锥破碎机给料需要注意什么如何选择圆锥破碎机。

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