双辊破碎机压力进行二次挤压细碎木材破碎。

导读: 　　4、轴承：温度过高也许是因为光滑脂过多或短少、光滑脂脏污、轴承损坏，替换轴承对辊破碎机设备在制砂生产线中起到关键性的一步。

做好每一个细节，是华机重工创建至今一向坚持的原则，也希望用户在对辊破碎机运用进程中做好维护，以确保对辊破碎机长时间正常平稳的作业。

  　　1、替换易损件：对辊破碎机替换易损件时，首要翻开后上架。

运用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖设备的六角头有些，然后上架缓缓翻开。

在此一同，可利用机架上方的吊挂设备吊住后架。

重复上述进程，即合上后上架。

  　　2、板锤：反击破板锤磨损到必定程度时应及时调整或替换，以防止紧固件与其他部件的损害。

  　　3、衬板：翻开后上盖，吊销固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板替换。

如设备新的反击衬板，倒置上述进程马上。

  　　4、轴承：温度过高也许是因为光滑脂过多或短少、光滑脂脏污、轴承损坏，替换轴承对辊破碎机设备在制砂生产线中起到关键性的一步。

      5、在新机投入作业后，每班作业完毕时有必要对反击破进行全部的查看。

  　　6、每周作业后对反击破的电机、光滑进行一次全部查看。

查看的内容包括固定部位的紧固状况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损状况进行全放位的查看，并联络修补周期建立守时的修补和替换原则。

       7、转子和反击衬板的空位调整：当对辊破碎机的转子在作业时，转子与反击衬板之间的空位不能被调整。

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在从头调整空位之间略微抬起反击架，这么成块的进料会变松，反击架简略调整。

假设反击架不行满意，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护)，转子和反击衬板的空位由机器的调整设备来完毕，首要松开螺栓套，然后在翻滚长螺母，此刻拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

        对辊破碎机是制砂生产线和破碎生产线中常用的破碎设备，以其商品粒型好知名，想要对辊破碎机长时间安稳的为您服务，做好设备维护很首要。

对辊破碎机销售热线：0371-67772626855。

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齿辊破碎机与对辊破碎机区别及维护保养方式

齿辊破碎机和对辊破碎机是两种非常受欢迎的破碎机类型。

它们也是华机重工业擅长生产的机器，市场反应也很好。

但是一些新用户对着两种机器的理解就是名字相似，可能使用范围也差不多吧，为了让用户更详细的了解其不同，华机重工进行了两种机器的对比。

    一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。

具有噪声低、粉尘少、性能可靠、维护方便等特点。

齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业，更适用于大型煤矿或煤厂的原煤破碎。

具有体积小、破碎比大、噪声小、结构简单、维护方便、生产率高、破碎材料粒度均匀、过粉率低、维护方便、过载保护灵敏、安全可靠等优点。

    二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。

对辊破碎机包含两个光面辊轮。

在生产时，材料从破碎机的上部垂直落到破碎腔。

两辊之间产生的强大压力相互挤压，摩擦使物料断裂。

齿辊破碎机可分为双齿辊破碎机和四齿辊破碎机两种。

当破碎机工作时，物料流进入两辊V型破碎机腔，会与高速旋转齿轮辊轮碰撞。

辊轮表面覆盖有齿状破碎体，当机器工作时，通过旋转挤压将材料劈裂，达到破碎的目的。

    三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。

齿轮传动装置主要由固定辊、活动辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳等组成。

齿辊破碎机由有主动齿辊、减速机、液压联轴器、电机、电动供油泵、被动齿辊等部件组成。

四、破碎材料的粒度不同：对辊破碎机采用挤压摩擦法，破碎材料的粒度较细，齿辊破碎机采用齿状辊轮破碎物料，出料是颗粒状的，粒度相对较粗。

    看华机重工上面介绍的这两种机器的不同之处，我想你应该能够区分这两种机器！我们也应该了解这两种破碎机适用于什么行业，适合破碎哪种性质的材料，还有就是这两种破碎机的易损零部件，哪些部件需要好好保养。

    每台机械设备使用后都必须进行维护保养，使设备运行平稳，下面我们将详细阐述设备的维护方法。

    1.设备应为空载启动，在进料前等待机器运转平稳，进料要均匀，禁止超载操作，停机前停止进料，直到设备内部物料空停前停止。

    2.进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30%，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。

    3.确保设备的出口畅通无阻，以避免因出口堵塞而导致设备过载；如输出的粒度不符合指明的要求，则须停止及检查易损零件的磨损及皮带的张力。

    4.当细碎碎机正常运转时，应定期向润滑部位注入润滑脂。

    5.设备运行时，应注意轴承温度。

如果温度超过正常值，立即停机检查并排除故障。

    我们已经对设备的保养维护方法做了以上的总结，希望用户可以谨记。

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对辊制砂机维护保养工作总结

对辊制砂机是较早出现的破碎设备，至今已有二百多年的前史，也被叫做双辊式制砂机，对辊机，辊式制砂机等，它具有作业可靠、维修简单、运行成本低，排料粒度巨细可调等长处，被广泛应用在煤炭、冶金、矿山、建材等职业，它在这些职业中也都作用匪浅，对于钾长石、煤矸石这种硬度极大的物料，辊式制砂机破碎出来的作用也是非常好的。

由于对辊制砂机破碎物料的硬度一般都很大，它的易损件磨损现象就更为严重，因而制砂机用户很有必要把握一些日常保护保养的常识，这样既能削减制砂机发作毛病的危险，又能延长双辊制砂机运用寿命，这也是一个对辊制砂机操作人员应具备较为根底的专业本质。

河南百强机械是专业出产对辊制砂机的厂家，具有三十年的出产资质，成为广阔用户们比较信赖的出产厂家。

河南百强技术员十分注重对辊制砂机的保护保养作业，下面就和咱们总结下对辊机保护保养作业的内容。

　　 　　1、对设备各轴承光滑点每注油1—2次。

　　 　　2、齿轮箱加油光滑，加入的油量应在油标高、低两刻度线之间，齿轮箱初度作业运用一个月后有必要换新油，用火油清洗后加注新油。

　　 　　3、定时查看对辊表面磨损状况，如严重磨损，应作相应技术处理。

　　 　　4、定时抽查出料粒度，以便分分出粒度改变状况，调整对辊之间空隙。

　　 　　5、在正常出产状况下，齿轮箱应每三个月换一次新油。

　　 　　6、在查看或调整设备时，有必要告诉有关操作人员，并将自动——手动操控开关转化到手动位置，应运用现场手动操控，不允许运用长途操控，在维修设备时，检修人员应堵截电源，避免发作事故。

　　 　　对辊制砂机保护保养作业是延长其运用寿命的重要措施。

因而咱们提示每位顾客，在对辊制砂机日常出产中，一定要注重对对辊制砂机的保护保养，做到每日、每月定时保护保养，只要这样才能将对辊制砂机毛病及时摧残在摇篮里，降低对辊制砂机毛病率，削减修修费用，让其更好的为顾客创造更大的经济效益。

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