小型制沙机衬板的修复方法

导读:    您可以根据您生产量的大小及所要破碎物料的不同来进行分类选择，辊式破碎机设备在长时间工作以后，辊子会因为磨损而变形，我们在购买使用的时候不仅要学会维护保养，以增加辊子的使用寿命，并且要学会怎么维修，教你2个修复的简单方法：就地切削（磨削）加工法：就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。

小型制沙机的破碎腔由转轴和衬板两个衬板组成。

小型制沙机衬板磨损较快，衬板中下部磨损严重，尤其是下三分之一磨损严重，上部磨损较少。

衬板磨损会影响小型制沙机的工作效率。

因此，有必要对磨损的衬板进行修复，小型制沙机磨损的衬板的具体修复方法如下： 　　 　　第一，小型制沙机对材料进行抽检。

抽查每批进料，当发现物料性能波动较大时，及时调整破碎机夹角、偏心轴速、产量和电机功率等主要参数，以适应进料，降低衬板磨损。

　　 　　第二，安装小型制沙机衬板时要做好紧固工作。

应紧固新安装的钳板，并确保衬板与机体(动、静态钳口)的表面接触顺畅。

两面之间可以填充一层可塑性好的铅板、胶合板、水泥砂浆等材料。

动衬板和静衬板的装配要求是一个衬板的齿尖与另一个衬板的齿槽对齐，即动衬板和固定衬板处于基本啮合状态。

该动衬板和静衬板的装配要求是，一个衬板的齿尖与另一个衬板的齿槽对齐，即动衬板和固定衬板处于基本啮合状态。

　　 　　第三，合理选择小型制沙机衬板材料。

衬板应选用硬度高的抗挤压微切削失效的材料，选择韧性强的抗凿削冲击疲劳失效的材料。

同时对齿板结构进行了改进，降低了材料与齿板之间的相对活动性。

由于衬板通常制作成上下对称的形状，磨损的下衬板可以在小修时倒置使用。

本实用新型的大型前额破碎机的衬板由若干块组成，可相互配合使用，延长衬板的使用寿命。

辊式破碎机的两个修复方法

辊式破碎机行业发展至今从技术上已经做了很多次革新，破碎机锤头也从铸钢发展到现在的合金时代。

破碎机锤头、破碎机衬板等配件产品获得了国内外客户的青睐，破碎机配件是破碎机技术水平的核心价值体现。

辊式破碎机设备是制砂生线中的新生力量，也是一支主要的生力军，是现在破碎设备中较高效的设备之一，因为它占地面积小，维修简单，运行成本低及排粒度可调大小等优点，被社会各界广泛的应用，并且辊式破碎机设备根据辊子数量还可以分为双辊破碎机和四辊破碎机的不同，华机重工也有专利的多辊多碎。

    您可以根据您生产量的大小及所要破碎物料的不同来进行分类选择，辊式破碎机设备在长时间工作以后，辊子会因为磨损而变形，我们在购买使用的时候不仅要学会维护保养，以增加辊子的使用寿命，并且要学会怎么维修，教你2个修复的简单方法：就地切削（磨削）加工法：就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。

修复时开动破碎机，用手动进刀机构（有条件的也可采用自动进刀机构）对辊筒进行切削。

应用这种方法时应注意以下几点：刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

控制辊筒的运动速度。

辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。

对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

就地堆焊法：就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。

这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。

堆焊时应注意以下事项：堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。

应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。

这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。

电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后再安装到机器上使用。

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大型液压破碎机的衬板如何选择

衬板在大型液压对辊破碎机的工作中起着至关重要的作用，能够降低设备的磨损度，还能有效延长大型液压对辊破碎机的使用寿命。

但是衬板在大型液压对辊破碎机工作过程中，就会造成不同程度的损耗，时间久了就会失去保护大型液压对辊破碎机的作用。

所以当衬板不能发挥自身价值的时候，就要及时进行更换，这样才能有利于大型液压对辊破碎机高效率工作。

如何选择好的大型液压对辊破碎机衬板？ 　　大型液压对辊破碎机衬板越长，功耗越高。

硬物料选短衬板，软物料选长衬板：细物料选短衬板，粗物料选长衬板。

般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过 10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。

粘性物料的含水份量的增加会影响物料的通过量，就物料的水份来说，般不超过5%。

般设备作业时，会产生大的震感，设备的底部经过长时间的作业，平衡度降低。

导致再次作业会有齿辊无法正常转动的现象，在底部加装优质的衬板，不但降低了磨损度，而且也延长了大型液压对辊破碎机的使用寿命。

衬板在安装时是紧贴着大型液压对辊破碎机的，底部安装的，在底部钻孔用螺丝进行固定。

衬板对于大型液压对辊破碎机来说起着至关重要的作用。

　　百强机械厂在长期的作业实践中，研发出提高大型液压对辊破碎机使用寿命和安全系数的方法，就是在大型液压对辊破碎机上安装优质的衬板。

由于物料的属性不同，大型液压对辊破碎机在作业的时候会受到不同的物料带来的磨损。

这种过大的磨损，降级了大型液压对辊破碎机的安全系数。

为了保证大型液压对辊破碎机的安全使用度，在作业的过程中，需要采取定的防护措施。

　　大型液压对辊破碎机衬板是紧贴着该设备的底部，底部钻用螺丝进行固定。

当衬板损坏后，就要及时更换。

好多用户就说了，刚换个衬板就什么难道，把底部螺丝都拧下来，然后换上新衬板不就好了。

其实更换衬板也是需要技巧的，盲目操作只会因小失大。

更换大型液压对辊破碎机衬板这件事情非常重要，用户旦不正确操作，就有可能降低设备正常运转的安全性。

我们百强机械厂大型液压对辊破碎机具有三十年的生产资质，口碑良好，是用户们致认可的大型液压对辊破碎机厂。

技术员经验丰富，对于更换大型液压对辊破碎机衬板十分重视。

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