颚式破碎机产量变低的原因

导读:   现如今，人工砂石深得市场欢迎，自然建立的碎石厂也比较多，颚式破碎机作为碎石及制砂生产线中的一级破碎设备，如果破碎粒度不合格，产量不高，就会影响整条生产线的工作效率，如何才能解决颚式破碎机产量的问题呢？

颚式破碎机是加工人工砂石的必备产品，并且使用范围广，主要用于各种矿石及大块物料的一级破碎，也就是粗碎，比如：河卵石、青石、花岗岩、玄武岩等等，为矿山、建筑、交通等行业增加了新的砂石资源。

   现如今，人工砂石深得市场欢迎，自然建立的碎石厂也比较多，颚式破碎机作为碎石及制砂生产线中的一级破碎设备，如果破碎粒度不合格，产量不高，就会影响整条生产线的工作效率，如何才能解决颚式破碎机产量的问题呢？   1、严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象   不要想着入料越多，产量越大，并不是，这可能会造成机器的卡机，死机，并且对颚板、轴承等部件也伤害很大，我们需要做的是均匀有序的投料，让其运作平稳，这样生产时间长了，产量自然上去了。

   2、严控物料的湿度、硬度   物料的质地性质是影响鄂式破碎机产量的关键，尤其砂石物料的软硬程度、含水量等直接决定着设备破碎的效果；   3、要有便利的运输通道   不论进出料都是需要保证运输到指定的生产地点，而不会耽误设备生产的高速运行。

了解下颚式破碎机堵料的原因怎么解决圆锥破碎机粉尘过大的问题。

石料生产线产量变低的原因分析

对于破碎机的生产过程来说，不管是故障的产生，还是产量下降的原因分析，或者是解决出料不合理的现象，都是生产中重要的操作，这些方面的操作都是为了保证生产的效益，不同的现象是由不同的原因引起的，这里是来介绍一下出料不达标的现象是哪些原因引起的问题。

　　原因一、破碎比　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

　　原因二、进料粒度　　对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

　　原因三、循环负荷　　破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

　　原因四、开路和闭路循环　　在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

石料生产线产量变低的原因分析颚式破碎机粉尘多的原因。

圆锥破碎机产量变低的原因

圆锥破碎机产量变低的原因中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265    圆锥破碎机是矿石破碎生产线非常重要的设备，适合生产线中的中碎以及细碎，在建筑、矿山、石油、冶金、公路、铁路等领域被广泛应用。

目前市场上的圆锥破碎机种类多、型号全，支持着国内小、中、大型碎石生产线碎石加工。

   众所周知，多数矿石加工厂商选择圆锥破碎机的原因就是产量比较大，出料粒型好，如果产量降低了，是不是就没有优势了呢？那我们购买圆锥破碎机似乎就没有意义了，下边焦作中鑫为您分析造成圆锥破碎机设备减产的几个主要原因，如下文：   一、破碎腔磨损程度，圆锥破碎机的破碎过程主要是依靠破碎腔完成的，如果破碎腔磨损严重，使得物料不能形成层间破碎，这就严重的降低了设备的生产能力。

   二、破碎力大小，圆锥破碎机的破碎力直接影响着设备的效率，这与设备的液压站的工作能力有关，所以我们在挑选设备的时候要注意液压站的能力，不然破碎力提不上去，产量怎么会上去呢？   三、设备的日常维护，圆锥破碎机内部主要是靠动椎和定锥之间的挤压来完成破碎，因此这些部件磨损后，加工效率也就降下来了，这就需要我们日常对设备进行保养，定期的更换备件，以保证圆锥破碎机的产量。

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