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  3. 2020-08-02
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破碎机制砂生产线正常运行期间导致底座断裂破碎机分为单缸。

导读:  设备本身的问题制砂机类型购买错误的类型也会在生产过程中形成障碍,因此有必要在购买时与技术人员进行沟通,并向即将破坏物料的技术人员报告适当的机器类型 并粉碎大小。

制砂机运行期间产生低砂的原因  制砂机作为物料破碎设备之一,广泛用于大型,运动,建材,公路,铁路,水利,化工等许多领域。

近来,我们收到客户的消息说他们的制砂机正在打磨。

用量相对较低,是什么原因,实际上实践中制砂机的产值与很多因素有关:下面我们关注的是硬度,湿度,产品砂的细度,设备保护及其自身质量 等等,为您提供相关答案。

 材料的粘度越大,则越容易粘附。

具有高粘度的材料将粘附到制砂机中制砂室的内壁上。

如果不能及时完成,将严重影响制砂机的工作效率,严重影响制砂机的正常运行。

因此,在选择材料时,须注意,材料的粘度不应太大。

 材料的成分砂磨前材料中所含的细粉越多,对沙子的影响就越大,这些细粉的简单粘附也会影响运输。

因此,应将含有大量细粉的物料过早地过筛一次,并应从所猜测的物料中选择尽可能多的细粉,以免影响制砂机的正常运行。

 如果材料的水分含量高,则当在制砂机中将其粉碎时,材料会简单地粘附,并且在下料运输过程中会被简单地阻塞,从而可以减少成砂。

  制砂机常见问题及处理方法  在制砂机的生产过程中,如果出料速度太慢,会导致后续的碎料堆积在排料口和破碎腔内,形成出料障碍。

生产线设备的协作问题高于输送机的输送能力。

如果输送机的输送能力与破碎机的破碎能力不匹配,则背面不破碎的物料将迅速进入破碎机并成型。

损坏且未及时阻止。

 这是造成砂光机堵塞的常见原因。

制砂机的操作员须通过系统培训以了解设备,然后才能上班。

否则,不仅会造成设备的低产能。

再次,设备将被损坏。

 设备本身的问题制砂机类型购买错误的类型也会在生产过程中形成障碍,因此有必要在购买时与技术人员进行沟通,并向即将破坏物料的技术人员报告适当的机器类型 并粉碎大小。

 此外,市场上的破碎机质量参差不齐。

一些小型制造商缺乏必要的计划和加工技术,从而导致产品应用中的各种问题。

因此,在购买设备时,用户应比较并选择正规制造商的产品。

如果您的制砂机面临材料阻塞的问题,可以从以上几点进行检查,及时排除故障,提高生产能力! 转载请注明来自 河南鹏泰机械设备有限公司,本文标题:制砂机运行期间产生低砂的原因, 转载请保留本声明! 保护文章原创,增加本文链接,本文链接: https://www.szdesign-art.com//news/hyzs/, 转载请保留本声明! 温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约,我们将会安排专车去机场或者火车站接送,预约电话:178-3999-9156、178-3999-9156 制砂机 。

制砂机超负荷运行的4大原因及解决方法

制砂机的超负荷运行会对制砂机的使用寿命有一定的损害,因此,尽量不要让制砂机处于超负荷的运行状态。

那么什么情况会导致制砂机超负荷工作呢?下面给大家总结了4个制砂机超负荷运行的原因以及对应的解决方法: 一、制砂机超负荷运行的原因: 1、工作效率过高、过快   造成制砂机超负荷运行的主要原因就是工作效率过高或过快,其生产效率是根据物料的不同而设定的,人为的调节装置来提高生产效率,可能会造成制砂机超负荷运行,从而造成不必要的磨损和损坏。

2、液压油温度增高   制砂机工作时液压油的温度会升高,温度升高会改变油分子之间的结构,导致油的体积膨胀,当液压油进入到液压腔中时,体积又缩小,导致需要抽更多的液压油,增加了液压油的工作量,特别是夏季高温的时候。

3、润滑油挥发   制砂机设备很多零配件都需要用上润滑油,这些关键部分的润滑油油温升高就会失去润滑作用,增加摩擦力,从而增加制砂机设备的运行负荷。

4、制砂机设备工作时间过长   制砂工作时间过长,就容易增加制砂机的运行负荷。

立轴式冲击制砂机   二、制砂机超负荷解决办法: 1、使用优质零配件和润滑油   制砂机要使用配套的优质零配件以及干净的润滑油和润滑脂,防止杂质影响制砂机运行; 2、防止高温长时间运行   制砂机在生产运行时要防止长时间的高温作业,要注意检查温度表上的数值,有问题立即停机,及时排出故障。

3、防止制砂机低温超负荷运行   防止制砂机低温下超负荷运行状态,制砂机应达到规定的运行温度再进行工作。

4、做好制砂机生产的防护工作   在制砂生产中要做好制砂机的维护工作,保证各零件能正常运行,防止杂质进入到机器内部。

  以上给大家介绍了制砂机超负荷运行的4大原因及解决方法,制砂机只有健康的工作,才能保证生产顺利进行。

制砂机超负荷运行很可能导致制砂机故障频发,进而影响制砂的生产效率,因此,在生产过程中一定要注意制砂机的运行状态。

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制砂机运行中机体摆动的原因分析

制砂机是现代化高品质建筑砂生产中的重要设备。

它的存在使我国基建如虎添翼,在供不应求的建材市场中为各项基建提供优质的砂石骨料。

  然而,对于机械设备而言,在使用过程中可能会有不可避免的“疑难杂症”产生,就跟人偶感风寒一样,制砂机也亦是如此。

那么下面我们针对制砂机设备在运行过程中机体摆动进行一下原因的分析,并给予解决方案。

  1.可能因为制砂机叶轮流道中有堵塞物。

  因为叶轮流道有堵塞物的情况下会造成进料不均匀,机体摆动过大,只要把叶轮流道上的堵塞物取出就可以解决制砂机机体摆动过大的问题。

  2.可能因为进料粒度过大造成的设备摆动过大。

  制砂机在设计的时候,设备的进料粒度一般是3到5公分,一般来将设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多,如果进料过大会造成设备摆动幅度大,如果进料粒度过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合标准的成品要求,解决方案一般均采用圆振动筛作为辅助制砂设备,来解决进料粒度大小不均问题。

  3.可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。

  如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳,造成摆动过大,这个时候只要更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

  对于制砂生产线中的所有设备,做到定期维护、易损件损坏后及时更换,方可降低设备的故障发生几率。

避免因小失大,非但制砂机问题解决不及时影响生产,更可能会造成制砂机寿命及各部分性能的耗损。

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