微粉磨的应用

微粉磨是比普通的磨粉机能磨出更细的物料的一种设备，在社会飞速度发展的此时，各行各业对破碎的要求也越来越高，微粉磨也应运而生。

　　 　　XZM221型中速微粉磨是一种细粉及抄细粉的加工设备，主要适用于中、低硬度（莫氏硬度<9J）的非易燃易爆的脆性物料，如方解石、白垩、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶蜡石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等。

成品粒度可达：325-2500目　　 　　洛阳隆中重工机械有限公司经过这些年的发展，在细沙回收机，细砂回收装置，磨粉机等产品设备的研发上已经远远媲内外众多企业，真诚期待您的考察。

2PGY高压辊磨机柱钉面受力应用阐述

高压辊磨机技术的应用始在20世纪80年代，自80年代末期至90年代末期，该项技术重要用于水泥行业与金刚石矿业，并且逐渐成为生产工艺之中的关键装备。

90年代后期，随著尤为关键性的耐磨柱钉辊面技术的研发应用，使得高压辊磨机于矿物加工领域的应用得到了迅速推广，自从2000年开始于有色与贵金属矿山的硬质矿石碎磨工艺之中得到比较小规模应用。

高压辊磨机是采用高压料床粉碎原理进行工作的，来自活动辊液压系统的极大压力作用于物料之上，其压力达到50~300MPa，柱钉辊面于运转过程之中承受着极大的正压力、切向力以及交变应力，受力情况非常复杂，于这种情况之下，常常发生柱钉辊面的磨损以及失效现象，如何提高柱钉辊面的耐磨性与可靠性成为各研究单位以及设备厂家的首要解决问题。

高压辊磨机演示     柱钉辊面自生成料衬原理柱钉辊面的失效形式重要有3种：     第一种是辊面磨损轻微但是绝不皆匀，导致两辊子栋缝隙这么小，绝不能形成平稳、时隔的料床，挤压效果变少。

    第二种是断钉现象，只要发生断钉，柱钉栋的料衬便遭到破坏，并且随著断钉数量的增加，自生成料衬的难度增大，进而使辊子基材间接和颗粒物料接触，导致辊面磨损加剧，而且剥落或是遭柔软物料啃出大坑。

    第三种情况是掉钉，乃柱钉自柱钉孔里脱落出来，处理方式是把全新的柱钉再次植入辊套，但是因为全新植入的柱钉和原有的柱钉存在高度差，导致辊面不平整，全新植入柱钉难发生第二种失效形式。

    全新植入的柱钉断钉的原因分析从柱钉断裂截面形状可以看出柱钉是受到了非常小的切向力因而遭剪断的。

按照最为完美的运行状态分析，如果高压辊磨机柱钉辊面仅承受正压力时，其寿命以及可靠性会大大提高，于生产过程之中因为种种原因（如辊子转速绝不相同及大块柔软物料进入辊子等），柱钉辊面承受非常小的切向力，当应力超过柱钉材料的极限应力时，便会发生辊面断钉现象。

高压辊磨机3D图     由此可见在矿石配料系统之中必需设置除铁器及金属探测仪。

高压辊磨机柱钉辊面最怕的便是金属异物进入旦进入高压辊磨机系统非常有可能发生断钉以及柱钉崩块的现象，而且啃伤辊子的基材，安装除了铁器可降低金属异物进入高压辊磨机的可能性。

    严格控制高压辊磨机给矿粒度，某些制造厂家借以宣传高压辊磨机，声称研制的高压辊磨机能处理小粒径的矿石，因而小粒径的矿石会对于辊面造成非常小的损害，经验表明，高压辊磨机的最佳予料粒控制给矿物料的水分。

予料水分含量低时，会造成挤压之后的料饼物料易于分散，导致细粉绝不能精确地分选出来，降低高压辊磨机的处理量；给矿物料水分含量这么高时会影响高压辊磨机辊面料衬的形成，加速柱钉辊面的磨损，也会影响高压辊磨机料床的稳定性，水分控制于4％左右时，高压辊磨机的工作状态比较完美。

    现今国内外开发出的各类超细粉碎设备之中高压辊磨机于节能降耗、提高作业效率、增加有使用矿物回收率等方面具有显著的应用优势，已经成为新建或是改扩建选矿厂时的关键考虑方案。

目前国外，尤其是大型铁矿选矿厂，高压辊磨工艺已经成为优选方案，而国内，随著结构、材料以及性能之上的不断改进，高压辊磨技术把逐渐于冶金、有色矿山普及使用，具有极大的市场前景。

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机制砂中的石粉含量多少合格？石粉有什么作用

机制砂的石粉含量等级有3%，5%，7%，和天然河砂的含泥量相比放宽了2%。

为了防止机制砂在加工过程中因各种因素掺入过量泥土，在建筑用砂使用中，机制砂须经过亚甲蓝MB值的检验，合格机制砂石粉含量应按照3%，5%，7%来控制使用。

一、石粉的作用机理 1、微集料填充作用 　　石粉颗粒很小，在混凝土的使用过程中能起到微集料的作用，石粉填充到微小的孔隙中可以参与水化反应，其填充效果良好，能使混凝土更加密实，提高混凝土的强度。

2、保水增稠作用 　　石粉能在一定程度上吸收混凝土中的水分，增加了混凝土的用水量。

随着石粉含量的提高，混凝土的黏度也在增大，能降低混凝土离析和泌水的风险；同时，在混凝土的硬化过程中，石粉会释放吸收的水分，减少混凝土的收缩现象。

机制砂生产线 二、注意事项 　　1、通常情况下，天然砂质量波动较大，机制砂的质量稳定，为了保证混合式砂的质量，要加强天然河砂的检控。

根据混凝土的需要和天然砂质量的波动，及时调整它们之间的配合比例。

　　2、机制砂受原材料、生产设备、工艺流程等因素的影响，在粒形、石粉含量、级配和坚固性等方面会有差别。

具有良好粒形和级配的机制砂，在混凝土的生产中和易性好且需水量较少。

　　3、如果机制砂的配制不合理，混凝土拌合物坍落度工作性差，易出现草帽状，会影响混凝土的和易性，因此在生产过程中要注意粒形和级配。

　　4、在机制砂的生产过程中会产生粒径小于75µm的颗粒，这些颗粒可能是石粉也可能是泥粉，石粉和泥粉是两种截然不同的物质，它们的粒径都很小，在混凝土浆体重可以起到填充的作用。

　　上述给大家介绍了机制砂中石粉含的标准和石粉的作用以及注意事项。

在机制砂生产过程中，石粉通过清洗后还可变成水洗砂，不仅减少消耗，还可实现资源的循环利用。

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