石粉有什么影响？如何控制机制砂中的石粉含量

导读:提高机制砂品质机制砂在生产过程中不可避免会产生一些石粉，机制砂中含有适量的石粉会增加混凝土的和易性，但如果机制砂石粉含量过多，就会对混凝土的性能和强度造成不良影响，进而影响项目建设质量。

据研究，混凝土中机制砂中含有的石粉能有效改善混凝土整体的性能，但石粉含量超过正常比例时，会降低混凝土的强度，影响混凝土建筑的质量，因此需要控制好机制砂中石粉的含量。

根据不同混凝土的强度等级，石粉的含量可分别定为3%、5%、7%。

要想控制好机制砂石粉的含量，除了选择质量可靠、性能优越的制砂设备外，还要配置相应的洗砂设备。

　　在机制砂代替天然砂的市场趋势下，制砂生产线的应用越来越广泛，在石料开采方便的同时，不可忽视机制砂中石粉含量高的问题。

机制砂是通过破碎机、制砂机和振动筛等设备加工而成的，在生产过程中，不可避免的会产生粒径小于https://www.szdesign-art.com/的石粉，这也是机制砂和天然砂开采过程中最明显的区别之一。

机制砂 　　轮斗式洗砂机是砂石市场上应用较为广泛的洗砂设备，轮斗洗砂机结构简单，生产成本低，而且清洗效果良好，能洗掉机制砂中的杂质和石粉，提高机制砂的质量、精度和级配。

　　 　　机制砂在洗砂机的清洗过程中，杂质和石粉会透过轮斗式洗砂机叶轮上的筛孔落入到洗槽中，干净的砂石被叶片带走，运转的叶轮分离了砂和水，整个洗砂机除了筛网外几乎没有易损件，因此使用寿命长。

　　制砂生产线中产生的石粉不合理利用是对资源的一种浪费，使用洗砂机将石粉清洗干净，不仅能提高机制砂的品质、级配，而且还能对石粉集中回收，实现变废为宝，用于化工、建筑、食品等多个行业。

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如何控制机制砂石粉含量？提高机制砂品质

机制砂在生产过程中不可避免会产生一些石粉，机制砂中含有适量的石粉会增加混凝土的和易性，但如果机制砂石粉含量过多，就会对混凝土的性能和强度造成不良影响，进而影响项目建设质量。

下面就给大家介绍如何控制机制砂的石粉含量，进而提高机制砂的品质。

　 1、选择合适的破碎设备 　　如果要控制机制砂的石粉含量，首先要选择合适的破碎设备，这样才能保障石料的破碎效果，避免物料粉碎过度的现象，控制机制砂的石粉含量。

2、机制砂入料尺寸要合理 　　在机制砂的生产过程中，机制砂物料的入料尺寸要符合入料标准要求，如果尺寸过大，制砂机无法进行破碎，就会导致机制砂石粉含量增多，严重时还会损坏制砂机。

3、合理的机制砂生产配置方案 　　机制砂石粉含量想要得到合理的控制，就需要根据物料情况、生产场地等设置合理的机制砂生产方案，这样才能保障机制砂生产线的使用效果和性能，避免方案配置不当造成机制砂石粉含量过多。

机制砂生产线 4、设置筛分环节 　　机制砂生产过程中要设置筛分环节，筛分多余的石粉含量，这样也能降低机制砂的石粉含量，提升机制砂的品质和质量，使其符合建筑用砂的需求。

5、配备洗砂设备 　　还可以配备相应的洗砂设备，例如三合一洗砂机，通过水洗，将机制砂表面覆盖的泥土、杂质以及多余的石粉清洗干净，提升机制砂的洁净度，同时还能控制机制砂的石粉含量，提高机制砂的品质和质量，为用户带来可观的经济效益。

6、配备收尘设备 　　除此之外，还可配备收尘设备，利用风机来吸收石粉，通过调节收尘设备的功率来改变风力大小，从而控制石粉的含量，使机制砂质量效果更加稳定。

　　上述给大家介绍了如何控制机制砂的石粉含量，提高机制砂的品质。

机制砂质量的提高对砂石厂有着重要的意义，能提升砂石厂的经济效益，还能满足我国砂石资源短缺的现象，取得双赢效果。

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机制砂中的石粉含量多少合格？石粉有什么作用

机制砂的石粉含量等级有3%，5%，7%，和天然河砂的含泥量相比放宽了2%。

为了防止机制砂在加工过程中因各种因素掺入过量泥土，在建筑用砂使用中，机制砂须经过亚甲蓝MB值的检验，合格机制砂石粉含量应按照3%，5%，7%来控制使用。

一、石粉的作用机理 1、微集料填充作用 　　石粉颗粒很小，在混凝土的使用过程中能起到微集料的作用，石粉填充到微小的孔隙中可以参与水化反应，其填充效果良好，能使混凝土更加密实，提高混凝土的强度。

2、保水增稠作用 　　石粉能在一定程度上吸收混凝土中的水分，增加了混凝土的用水量。

随着石粉含量的提高，混凝土的黏度也在增大，能降低混凝土离析和泌水的风险；同时，在混凝土的硬化过程中，石粉会释放吸收的水分，减少混凝土的收缩现象。

机制砂生产线 二、注意事项 　　1、通常情况下，天然砂质量波动较大，机制砂的质量稳定，为了保证混合式砂的质量，要加强天然河砂的检控。

根据混凝土的需要和天然砂质量的波动，及时调整它们之间的配合比例。

　　2、机制砂受原材料、生产设备、工艺流程等因素的影响，在粒形、石粉含量、级配和坚固性等方面会有差别。

具有良好粒形和级配的机制砂，在混凝土的生产中和易性好且需水量较少。

　　3、如果机制砂的配制不合理，混凝土拌合物坍落度工作性差，易出现草帽状，会影响混凝土的和易性，因此在生产过程中要注意粒形和级配。

　　4、在机制砂的生产过程中会产生粒径小于75µm的颗粒，这些颗粒可能是石粉也可能是泥粉，石粉和泥粉是两种截然不同的物质，它们的粒径都很小，在混凝土浆体重可以起到填充的作用。

　　上述给大家介绍了机制砂中石粉含的标准和石粉的作用以及注意事项。

在机制砂生产过程中，石粉通过清洗后还可变成水洗砂，不仅减少消耗，还可实现资源的循环利用。

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