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  3. 2020-01-06
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鄂破轴承温升异常?留心8种情况,尤其是第2点

导读: 6、油孔堵塞、注油量过少或过多  破碎机的有油孔堵塞、加油量过多或过少都会引起轴承温度升高,产生异常。

颚式破碎机是常用的破碎机设备,对颚式破碎机来说,轴承是机器最重要的零件之一,轴承一旦损坏,就会造成设备停机。

在制砂生产过程中,轴承温升异常是常见的故障之一,下面就给大家介绍引起轴承温升异常的原因: 1、轴承磨损   轴承磨损严重会使轴承的外圈、内圈、保持架、滚动体等尺寸发生变化,还可能导致轴承配合的间隙增大,降低轴承的运转精度,从而导致轴承的温度升高,噪音增大,严重时可能会导致轴承发热、烧毁,甚至引起轴承弯曲。

2、轴承质量差导致游隙偏小   轴承游隙过小,没达到规定值,在轴承运行过程中会引起轴承发热,温度升高,出现异常。

3、轴承的轴向定位不正确   轴承的轴向定位有误,轴承压盖或迷宫环安装不到位,在运转时导致偏心轴向一边窜动,导致轴承的游隙减小,进而引起轴承发热。

4、动颚轴承孔加工误差超过标准值   轴承孔加工误差超过了设计的允许值时会导致轴承的外圈同轴度误差过大,从而引起轴承游隙变小,轴承发热。

颚式破碎机   5、主轴加工出了问题   轴承主轴两侧的轴颈误差超过了设计的允许值,导致轴承内圈同轴度误差过大,从而引起轴承游隙变小,轴承发热。

6、油孔堵塞、注油量过少或过多   破碎机的有油孔堵塞、加油量过多或过少都会引起轴承温度升高,产生异常。

因此,要仔细阅读说明书,严格按照说明书规定操作,定期加油。

7、部件加工不精确   轴承座的加工精度如果达不到标准要求,如轴承座孔公差有误差,过大会引起松动,过小会导致轴承游隙过小,进而引起轴承发热。

8、润滑油选用不当   选择润滑油时要参考运转温度、润滑方时、速度指数等因素,润滑剂选用黏度不合适时,会导致难以形成油膜,因此轴承中的热量无法带走,进而引起轴承发热。

  以上给大家讲了8种引起颚式破碎机轴承异常升温的情况,在安装颚式破碎机后进行无负荷时也要注意轴承的温度。

如果使用过程中如果发现轴承异常升温,一定要引起重视,因为轴承升温很可能导致破碎机出现故障,进而影响制砂生产线的生产效率。

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鄂式石料破碎机的偏心轴和轴承在安装时应该注意的事项

鄂式石料破碎机的偏心轴和轴承在安装时应该注意的事项  石料破碎机别名:石材破碎机,石材破碎机,矿石破碎机性能石材破碎机的性能利用挤压,劈裂,弯曲,冲击,碾压等方法,将大块的石头破碎成机械。

常用的是破碎机,例如深蹲型,圆锥型,锤式和辊式。

除了这两种类型的设备,生产线上还需要线性振动筛和冲击式破碎机,并且有时会根据需要配备圆锥破碎机。

  偏心轴和轴承是碎石机的重要组成部分,在颚式破碎机中起着非常重要的作用。

因此,偏心轴和轴承的安装需要特别注意。

以下是偏心轴和轴承安装的说明。

关键点:   1,配备良好的滑动轴承   在安装轴承之前,有必要进行轴承的研究和开发并将其放入轴承箱中。

使用水平仪检查轴承的放置水平和同轴度。

测试通过后,将偏心轴安装在轴承上。

红色轴粉可用于检测轴和轴承之间的配合。

  2,轴承被均匀加热   轴承在安装过程中需要使用热胀冷缩原理,因此需要严格的空间加热过程,并且在合适的温度下加热不同尺寸和规格的轴承。

轴承加热不均匀会导致组件质量下降,因此请确保均匀加热轴承。

  3,确保轴承平衡成偏心轴   在安装过程中,要敲击轴承的相对角,以确保轴承以平衡的方式进入偏心轴。

当偏心轴进入活动轴时,需要用锤子敲击活动钳口,并利用相互作用力使偏心轴以平衡的方式进入活动平衡。

不会损坏轴承。

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反击式破碎机在高温的情况都有哪些影响?

反击式破碎机是一款破碎型机械设备,多数都是在露天的情况下进行生产作业,不过随着夏季的到来,各地的温度都在不断的升高,若是反击式破碎机在露天高温的情况下长时间的进行高强度生产作业,难免会出现一些温度不断升高的情况,一旦出现温度升高的情况反击式破碎机就会非常容易出现各种各样的故障,那么具体都有哪些影响?   1.在高温的情况下反击式破碎机自身的温度会不断的升高,进而出现一系列异常的情况,比如停机丶电机烧毁丶轴承表面变形等等;   2.根据热胀冷缩的原理,过高的温度会导致反击式破碎机内部的许多部件出现变形的情况,进而降低工作效率,导致反击式破碎机设备的产量与粉碎效率出现大幅度下降的情况,同时一些部件可能在咬合处出现更多的摩擦与偏差;   3.高温环境会使反击式破碎机润滑油油温升高,油性和粘度下降局部油膜破坏,零部件之间的润滑效果和轴承承载力降低,更有甚者,润滑油碳化,发生烧瓦。

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