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  3. 2020-02-09
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颚式破碎机广泛应用石灰石破碎机使用寿命延长。

导读: 1、检查轴承  在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

颚式破碎机简称鄂破,在制砂生产线中主要用于对大块矿石物料的中等粒度破碎,广泛应用于公路、铁路、建材、矿山、化工等行业。

颚式破碎机破碎比大,维修简便,性能可靠,在生产运行时,要注意检查颚式破碎机的运行状态。

1、检查轴承   在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

如果轴承上有温度计,可直接观察温度计度数,如果没有可用手摸,将手背放在瓦壳上,如果发烫不能超过5s,说明此时的温度超过了60℃。

2、检查润滑系统   在颚式破碎机运行时,仔细听齿轮油泵工作时是否有撞击声,检查油压表的指数,以及油箱内的油量,如果油量不足,要及时补充干净的润滑油,检查润滑系统是否出现漏油情况。

颚式破碎机 3、检查回油管   检查颚式破碎机的回油管,看回油管内是否有金属细末等杂质,如有杂质,应立即停机,检查轴承等润滑部位。

4、检查连接处   颚式破碎机运行时间久了需要检查螺栓、飞轮键等连接处是否出现松动,如有松动立即拧紧。

5、检查零部件的磨损情况   检查颚式破碎机的鄂板、传动部件的磨损情况,检查拉杆弹簧是否出现裂纹,工作运行是否正常。

6、保持颚式破碎机的清洁   保持颚式破碎机的清洁,做到不漏油、不漏电、不漏水、无油污、无积灰,注意润滑系统和润滑部件的洁净,不得让灰尘等杂物进入,这样不仅会破坏润滑油膜,使设备失去润滑作用,还可能加速设备的磨损,缩短设备的使用寿命。

机制砂生产线 7、定期清洗过滤器   定期清洗润滑油的过滤器,可用汽油来清洗,清洗干净后晾干再使用。

8、定期更换润滑油   每半年可更换一次油箱内的润滑油,润滑油在使用时由于暴露在空气中,可能会受空气、氧气、水分的影响,不断老化变质,失去润滑作用,因此需要定期更换新的润滑油。

  上述给大家介绍了颚式破碎机的检查和维护,颚式破碎机安装完毕后,要定期检查各零件之间是否出现松动,检查各部件的磨损情况,及时维修和更换。

只有定期对颚式破碎机进行保养,才能保证制砂生产线的正常运行,提高制砂效率。

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通过定期维护颚式破碎机大限度地延长使用寿命

颚式破碎机在日常操作中的磨损现象是不可避免的。

我们只能通过定期维护来很大限度地延长使用寿命。

因此,颚式破碎机的工作模式是弯曲挤压。

型号,工作原理是:电机驱动皮带和皮带轮,并使活动钳口上下移动通过偏心轴。

当移动钳口上升时,支架和移动钳口之间的角度变大,从而推动可动钳口接近固定钳口。

     同时,将材料压碎或切碎以达到破碎的目的; 当向下移动时,支架与活动钳口之间的角度变小,并且活动钳口通过杆和弹簧的作用与固定钳口分离,此时破碎的钳口断裂。

颚式破碎机材料从破碎室的下部开口排出。

当电机连续旋转时,破碎和机动循环运动破碎和排出物料,实现心轴,偏心轴和轴承套的长期维护,以便批量生产!      如果轴磨损很少,只是为了修复其几何形状,可以在车床上打开,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应地减小轴承内径。

然而,经过几次这样的处理后,如果轴颈尺寸与原件相比减少了5%,则不允许转动,应更换新轴。

     水泥行业应尽快摆脱业绩下滑的局面。

这些想法一直徘徊在颚式破碎机的核心。

突然,颚式破碎机想到了它,也许两者可以连在一起! 使用垃圾进行水泥生产。

那么,你可以一次解决这两个难题吗? 考虑到这一点后,颚式破碎机将快速检查这是否可行。

     经过颚式破碎机的仔细检查,可以将垃圾用于水泥工业的生产。

首先,垃圾本身就是错误地方的“黄金”,其可用性非常强。

首先,对建筑垃圾进行磁选和人工分拣,将垃圾分开。

通过颚式破碎机将分类的废砖和废弃混凝土粉碎并振动,以获得不同粒度的再循环聚集体。

允许通过水泥生产过程进行水泥生产,使生产的水泥不仅可以消化大量的建筑垃圾,而且还为水泥工业节省了大量的能源。

延长颚式破碎机使用寿命的正确生产方式

在矿山破碎机的选择和采购中,产品的整体性能将是非常重要的,矿山破碎机的寿命因素是其中之一。

许多客户和朋友会问这样的问题:设备可以使用多少年?有这样的想法和问题是很正常的,如何正确地操作和维护设备对于延长设备的寿命是非常重要的。

延长颚式破碎机使用寿命的正确生产方式   1、装载后不要启动机器。

破碎机正常运转后才能开始进料。

  2、破碎前好用筛选机或洗衣机进行初筛,以除去矿石中难以破碎的铁,在破碎过程中,如果破碎室内发生物料堵塞而停机的现象,必须立即关闭电机,并在破碎前将物料清理干净。

再次发声。

  3、粉碎室应均匀加入粉碎物料。

应避免侧向进料或满料,以防单边超载或超载。

单边过载直接的关系到需要定期焊接新钢板以承受载荷。

  4、齿轮盘的一端磨损后,可与可调头配合使用。

这就节省了更换衬里的成本。

  5、正常情况下,轴承温升不超过35摄氏度,高温度不超过70摄氏度,超过70摄氏度应立即停机,查明原因消除。

  6、停机前,应先停止进料,待碎料完全从破碎室排出后,方可关闭电机。

你关机时应该注意这个。

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