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  3. 2020-06-29
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颚式破碎机牙板

导读:   因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。

反击式破碎机的板锤是破碎机的重要零件,固定在转子上,板锤磨损是反击破碎机的主要失效形式。

一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常&,&成本高。

郑州百强带您简单了解下反击破的板锤磨损严重原因及解决方案。

  造成反击式破碎机板锤磨损严重,使用寿命短的原因一般有两个:   1、板锤材料选择不当   有些板锤材料采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。

有一定的硬度,之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。

大大提高表面硬度和耐磨性能。

但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。

  2、板锤结构选择不当   板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面。

双头有两个磨损面。

而双头双面的有四个磨损面。

在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

颚式破碎机牙板磨损严重的原因分析

在整条石料&线中,颚式破碎机一般是作为一级破碎设备使用的,在所有的矿山破碎机械中,颚式破碎机也是应用范围比较广泛的破碎机。

颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。

由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁矿、水利和化工等行业中各种矿山与大块物料的中等粒度破碎。

被破碎物料的抗压强度为可达到320Mpa。

  我们都知道破碎设备都是有一定的使用寿命的,尤其是颚式破碎机的牙板是极易磨损并且需要定期更换的部件。

那么造成颚式破碎机牙板磨损的原因有哪些?   颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质。

其牙板磨损属于切削式磨损。

经过分析,这种切削式磨损主要分三种情况:   一、物料相对牙板短程滑动摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,造成牙板的磨损。

  二、物料次反复挤压切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹,这些细小裂纹不断扩展到相连,造成牙板表面材料的脱落,形成碎屑。

  三、物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。

  因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。

牙板材质硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。

反击式破碎机锤头使用寿命长,成本较低

采用全新的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形好,锤反击式破碎机能破碎各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。

锤反击式破碎机的排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

  锤反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

锤反击式破碎机适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种物料。

  1、新型锤反击式破碎机耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;   2、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸;   3、进料口大、破碎腔高,锤反击式破碎机适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;   4、高铬板锤、独特的反击衬板,锤反击式破碎机尤其适用于硬岩破碎、高效节能;   5、硬岩破碎、高效节能,锤反击式破碎机均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;   6、产品形状呈立方体,锤反击式破碎机排料粒度大小可调;   7、锤反击式破碎机简化了破碎流程;   8、全液压开启,锤反击式破碎机便于维修及更换易损件。

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