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  3. 2020-10-01 14:34:27
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颚式破碎机有哪些日常修理工作

导读:   2.偏心轴的修理要点   颚式破碎机的偏心轴在维修的过程中要注意以下几点:要根据零件实际的磨损情况进行相应的修理方法选择,采取车削加工或者刮研修理的方法,如果修理过程结束之后轴颈略微小于原来的配合尺寸,那就应该制作新的滑动轴承。

1、颚板和侧衬板的修理   颚板也称齿板,有装在机体上的固定颚板和装在活动颚上的活动颚板,在两颚板的两端有装在机体上的侧衬板。

颚板直接破碎物料,并承受物料的反力及物料摩擦力的作用。

颚板是颚式破碎机的*易磨损零件。

为提高其耐磨性和冲击性,一般选用高锰钢制造。

为提高破碎力和减小物料粒度,颚板表面铸有三角形齿面。

当颚板下部齿形磨平后,可以上、下调头使用。

侧衬板多是铸钢材质,属凿削式磨料磨损零件。

当颚板的齿高磨去3/5时,侧衬板的厚度磨损到只剩3/5时,就应更换新颚板和侧衬板,换下的颚板和衬板可以用堆焊法修复。

堆焊修复颚板齿形时,可采用组合堆焊法,即用结构焊条作底层,中间用合金钢焊条作过渡层,齿表层用耐磨合金钢或高锰钢焊条堆焊,这样,颚板齿形芯部不但具有良好的韧性,表层还具有很高的硬度和耐磨性。

   2、机架的修理   颚式破碎机的机架,若是组合机架,多是型材焊接或铸钢件组合。

小型破碎机机架多是铸铁材质。

机架经多年运行后,会出现局部裂纹或变形,各种连接孔洞相通孔也会磨大或磨偏。

   3、机架裂纹的修理   机架裂纹多发生在应力集中部位,或者原机架有铸造缺陷的部位。

机架裂纹可用焊修法修复,也可采用金属扣合法修复。

   4、螺拴孔和通孔磨损修理   由于颚式破碎机工作时振动很大,长期工作时微动磨损,将螺丝滑扣,螺孔磨大,通孔磨损,如地脚螺栓孔,轴承螺孔,弹簧拉杆的机架支承孔等。

这些孔洞磨损后,除焊修外,螺栓通孔可加焊垫板或加大螺纹直径更换螺栓。

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颚式破碎机需要哪些日常保养

颚式破碎机主要有偏心轴、皮带轮、机架、飞轮和复位弹簧、肘板、固定颚板和活动颚板等重要部件。

颚式破碎机工作环境恶劣,运行过程中经常出现各种故障,为了保证设备稳定运行,提高设备性能,做好日常维护保养非常重要,下边我们了解下重要部位的维修保养。

   1.动颚轴的修理要点   动颚轴轴颈维修的过程中要尤其注意以下几点:在机械强度允许的情况下,对一些已经磨损的轴颈进行车削加工然后进行嵌套,重要的就是恢复原来的配合尺寸。

   还要注意采用一定的技术措施,对一些已经磨损的轴颈进行电焊的焊补,也要采用车削加工然后恢复原来配合尺寸的方法。

使用振动焊和金属喷镀的方法进行修理也是重要的维修方法之一。

   2.偏心轴的修理要点   颚式破碎机的偏心轴在维修的过程中要注意以下几点:要根据零件实际的磨损情况进行相应的修理方法选择,采取车削加工或者刮研修理的方法,如果修理过程结束之后轴颈略微小于原来的配合尺寸,那就应该制作新的滑动轴承。

   在特殊的情况之下,可以采取原轴颈车削后嵌套的方法恢复原来的配合尺寸,使用振动焊和金属喷镶的方法进行修理也是重要的方法。

   3.偏心轴中的滑动轴承修理要点   在机械中轴承的修理很大程度上是根据间隙和几何形状的极限值改变来进行确定,如果轴承没有严重的磨损,可以采取撤垫法进行调整,顶端间隙的变化可以延长机械的运转时限。

   但是如果损耗严重,那就一定要进行马上修理。

滑动轴承的修理办法一般有根据局部缺陷进行的简单修理与车削加工,这种加工一般比较可靠,对一些损害严重的地方要进行全部的重新浇铸或者是分层气焊。

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颚式破碎机在工作中常见的故障有哪些?

颚式破碎机在工作中较常见故障及其解决方法故障现象1.鄂式破碎板抖动,响声不正常原因:衬板松动解决方法:停车检修,把衬板固紧2.故障现象:推力板支撑垫中产生撞击声原因:支撑垫磨损,或者弹簧拉力不足,或损坏解决方法:更换支撑或弹簧3.故障现象:连杆头产生冲击声原因:偏心轴轴衬磨损解决方法:刮研轴衬或更换轴衬4.故障现象:破碎产品粒度增大原因:衬板下部严重磨损解决方法:将衬板上下调头使用,或更换衬板,调节排矿口5.故障现象推力板从支撑垫中脱落原因:弹簧损坏,拉杆损坏或拉杆螺帽脱扣解决方法:更换损坏了的零件,重新安装推力板6.动鄂停止摆动,连杆前后摆动原因:推力板已损坏,或者连杆已损坏解决方法:更换推力板或检修连杆7.故障现象飞轮摆动,偏心轴回转渐慢原因:皮带轮与飞轮的键松弛或已损坏解决方法:需要更换键0。

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