新闻资讯
  1. 网站首页/
  2. 脱硫石膏经过磨粉机加工之后利用更加广泛
  3. 2020-09-19
在线咨询

脱硫石膏经过磨粉机加工之后利用更加广泛

导读:通常我们会将脱硫石膏烘干,脱掉物理水,之后送入高压磨粉机粉磨加工,或者进入立式磨粉机中,粉磨后的石膏粉就可以进入窑煅烧,从而制备成熟石膏粉(CaSO4·1/2H2O)。

脱硫石膏与天然石膏成分大不相同,因此两者在加工的工艺中也不尽相同;脱硫石膏在现代生活中的用途也越来越高,许多行业为了减少成本,对于脱硫石膏的使用也是越来越多,其中的工艺也需要特殊的配置。

做到物尽其用,脱硫石膏需要磨粉机设备

脱硫石膏不同于天然石膏,因为他是在电厂、钢厂烟气脱硫时生成的副产物。

我国大多数电厂采用的烟气脱硫模式都是石灰石-石膏法脱硫,所以会产生大量的脱硫石膏,这些副产物如果不加以利用,也会长期堆积,占据大量空间。

脱硫石膏用于制造石膏板的比较多,但也可以制成石膏粉,用于水泥建材之中。

与其它石膏粉相比较,脱硫石膏粉成分更加复杂,但脱硫石膏粉具有可再生,粒度小,成分稳定,有害杂质含量少,纯度高等特点。

制备脱硫石膏粉,磨粉机设备是必不可少的。

通常我们会将脱硫石膏烘干,脱掉物理水,之后送入高压磨粉机粉磨加工,或者进入立式磨粉机中,粉磨后的石膏粉就可以进入窑煅烧,从而制备成熟石膏粉(CaSO4·1/2H2O)。

在这个过程中磨粉机设备的主要用途就是将石膏颗粒加工成粉状,可以选择100、200、325目等多个细度。

上海建冶重工推荐高压磨粉机最为脱硫石膏粉生产的设备,占地小,投资低,收益大,做到了脱硫石膏物尽其用。

脱硫石膏粉生产线该选用什么样的磨粉机?

因为脱硫石膏粉含有超过10%的游离水,结合国内磷石膏制备建筑脱硫石膏粉的成功经验,采用二水石膏预烘干、沸腾流化床煅烧的二步法工艺煅烧建筑石膏粉。

具体为:用装载机将原料从原料堆场送至进料斗,经计量后由皮带输送机送入双筒回转烘干机烘干去除游离水(该处热源为燃煤热风炉),出料后经集料收尘器收料,经提升输送设备送入流化床煅烧(采用导热油锅炉为热源),煅烧完毕后送入球磨机进行研磨改性和冷却,然后送入熟粉料仓备用。

研磨环节磨粉机的选择影响到整套脱硫石膏粉生产线的产能,因此还是比较重要的。

一套磨粉机设备小的十几万,大的上百万,也是一笔较大的投资。

比如一天500吨石膏粉的粉体厂,一天工作20小时,每小时产粉量要达到25吨。

这个产量级别有很多磨粉机机型可以选择,小型立式磨、雷蒙磨甚至球磨都是可选择。

建冶公司的高压磨粉机也是脱硫石膏粉常用的磨机,具有以下优点:1、梅花架上加入了高压弹簧,碾磨力是有保障的,研磨效率高;2、运行更加平稳,传动系统仍然采用的减速机传动,在遇到较硬石块时几乎不会出现断轴现象;3、通过改变分析机种类可调节粗细粉的含量,可加工80、150、200、250、300、325、400目多个阶段的粉体,满足一个白云石粉体厂的多种需求;4、继承了传统雷蒙磨的优势,产能的提升是在高通筛率的基础上达成的;5、磨辊、磨环的使用寿命延长,研磨面积的增加也有助于粉磨效率提升;6、多级密封,配合脉冲除尘器,粉尘量达到环保要求。

7、占地相比球磨占地要小很多。

一天500吨的石膏粉生产线只需两套6R磨粉机即可达到这个产能,建冶的高压磨粉机用来加工石膏粉的为数不少,生产200-300目的石膏粉的居多,平均产能都在10T/H,对于煅烧过的石膏,产量还有提升空间,达到13-14T/H很正常。

在线咨询
新闻展示