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  3. 2020-04-17
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怎样的石料生产线组合设备最完美

导读:一套砂石料生产线怎样配置才合理一套合理配置的砂石料生产线,不仅能高效的完成生产任务,还避免了生产成本的浪费,是所有用户所期待的,那么,一套砂石料生产线怎样配置才合理呢?     合理的砂石料生产线是需要参考用户生产线的性质和生产要求(产出颗粒的大小和产量的要求),再进行设备之间的相应组合就可以了,一定不要过大或是过小哦!正常的一套生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成,不过为满足客户不同的加工需要,还可配备圆锥式破碎机、除尘设备等;其实每个用户选用制砂原料的硬度、含水量等特性都有所差别,所以选用的设备也会有所不同。

石料生产线是制造砂石骨料的专用设备,在砂石生产线中,破碎设备,制砂设备,筛分设备洗砂设备都是不可缺少的,而在些设备的应用领域也非常的广泛,在我国的基础性建筑中,在矿山行业的石料破碎中都是非常的常用,而且生产出来的产品完全能够达到国家的标准。

下面我们来详细的介绍一下石料生产线。

     该石料生产线自动化程度高,整套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。

其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。

     石料生产线基本流程介绍      大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。

成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。

     选择颚式破碎机和反击式破碎机作为石料生产线的主要破碎设备,其原因是颚式破碎机具有构造简单、重量轻、价格低廉、便于维修和运输、外型高度小、需要厂房高度较小;在工艺方面,其工作可靠、调节排矿口方便、破碎潮湿矿石及含粘土较多的矿石时不易堵塞的优点。

而反击式破碎机具有出料粒度,调节范围广;易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高;备件更换简便、维护费用少的优点。

选择这两种破碎设备,能够为企业节约更多的成本。

     通过以上对砂石料的介绍,我们已经完全的认识了石料生产线中的所有设备,而且还了解了它们的性质,特点等,我厂生产的石料生产线可以说是河南省矿山行业中质量最好,产量最大的厂家了,如果你想要投资这样的石料生产线,可以来电咨询,我们会派专业的技术人员帮你指导直到顺利投产为止。

一套砂石料生产线怎样配置才合理

一套合理配置的砂石料生产线,不仅能高效的完成生产任务,还避免了生产成本的浪费,是所有用户所期待的,那么,一套砂石料生产线怎样配置才合理呢?      合理的砂石料生产线是需要参考用户生产线的性质和生产要求(产出颗粒的大小和产量的要求),再进行设备之间的相应组合就可以了,一定不要过大或是过小哦!正常的一套生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成,不过为满足客户不同的加工需要,还可配备圆锥式破碎机、除尘设备等;其实每个用户选用制砂原料的硬度、含水量等特性都有所差别,所以选用的设备也会有所不同。

     对于砂石料生产来说,有给料、破碎、制砂、筛分、洗砂必需的五个流程,只有各个生产流程都完全具备,才能生产出粒形为合适成品料,各个生产流程包括物料的前期粗碎过程,中期的物料再次破碎,终的物料细致破碎,终生产出符合要求的成品物料,各个生产环节是不可缺少的;对于硬质岩石要进行多次粗碎过程,才能进行后续的破碎,否则物料硬度过硬,破碎起来难度是比较大的。

为了达到较为流畅的生产效果,生产线上的其他配置也是必不可少的,例如为了减少石粉过多,不能达到环保要求,造成生产线停产改造的情况,在生产线上设置必要的除尘设备和除尘设施,为了对污染较为严重的成品砂进行处理,必要时可以进行多次成品砂的清洗,终生产出来较为洁净的成品料;再者就是在保证生产效果的基上,配置应简洁,节省生产成本和空间。

     总的来说,为了能够获得更高的经济效益,一套合理的生产线配置方案是少不了的,所以用户们一定要慎重。

一条科学合理的石料生产线怎样配置?

科学、合理的采石场石料生产线配置不仅可以提升设备的生产效率,而且还可以快速收回成本。

下文简单介绍石料生产线设计的注意事项及合理的石料生产线应该具备的要素。

一条合理的石料生产线应具备哪些条件?   各个生产流程完备—各个生产流程都完全具备,才能生产出粒形合适的成品料,包括物料的前期粗碎过程,中期的物料再次破碎,终的物料细致破碎,终生产出符合要求的成品物料,各生产环节是不可缺少的,对于硬质岩石要进行多次粗碎过程,才能进行后续的破碎,否则物料硬度过硬,破碎难度较大。

  生产线配套设施完备—为了达到较为流畅的生产效果,生产线上的其他配置也是必不可少的,例如为了减少石粉过多,不能达到环保要求,造成生产线停产改造的情况,在生产线上设置必要的除尘设备和除尘设施,为了对污染较为严重的成品砂进行处理,必要时可以进行多次成品砂的清洗,终生产出来较为洁净的成品料。

  生产流程简洁—在保证生产效果的基础上,配置应简洁,节省生产成本和空间。

配置一条合理的石料生产线需要注意哪些问题?     原料—设计石料生产线时,要考虑物料的硬度、含泥量、含水量、含硅量、破碎功指数等,物料不同,选择的设备类型也不完全相同。

  原料尺寸—原料尺寸指的是进入一级破碎的物料的大小,原料尺寸决定了初破设备的选型。

  成品骨料的规格,比例,用途等—不同破碎设备的破碎成品效果展示不同,所以需要根据用户实际生产需求,进行合理选搭。

产量—只有精确到小时产量才能准确的为生产线选型。

  生产线所配置设备前后匹配—前一级破出的物料粒径是否满足下一级破碎设备的进料粒径;在满足破碎粒径的前提下通过量是否前后一致;输送带,电控系统是否配套。

  选择合适破碎设备—在选搭石料生产线配置时,要充分考虑影响各类型破碎设备的具体因素,选择适合的破碎设备进行不同物料的处理作业。

通常,莫氏硬度较小的如石灰石、滑石、水泥等一系列中等硬度以下的脆性物料在进行破碎作业时建议选用颚式破碎机、反击式破碎机等,而对于硬度较大的如玄武岩、花岗岩等,则推荐选用具有高烙铁、高耐磨性的易损件的设备,如:圆锥破碎机进行生产,这时就可将石料生产线进行合理调整。

一条合理的石料生产线势必要考虑各个设备之间相互配合,只有设计合理,所有设备之间相互良好的合作,才能创造更大的生产价值。

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