尾矿干排筛在磷矿选矿中的应用

导读:       在磷矿选矿的过程中，由于工艺的不同产生的废水量也不相同，但是较终通过尾矿干排设备处理的尾矿废水及由其他作业过程排出的污水都需处理,以防止污染环境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。

磷矿作为金属资源，大量的被市场需求，大事磷矿开采过程中有大量的杂质产生，这一部分的物质不加以处理的话，*然会带来环境的污染。

尾矿库事故频发，导致水质污染、土地污染等各种相关报道也不在少数。

隆中重工厂家经过研发生产出尾矿干排设备，在处理尾矿渣上效果突出。

       在磷矿选矿的过程中，由于工艺的不同产生的废水量也不相同，但是较终通过尾矿干排设备处理的尾矿废水及由其他作业过程排出的污水都需处理,以防止污染环境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。

       尾矿干排设备排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余部分排放到下游河道。

利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。

排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。

选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。

当排放的尾矿水中有害物质含量抄过工业“废水”排放标准时，须进行净化处理。

       磷矿回收选用尾矿干排设备，铜铁、锌等各类矿石等可以使用，欢迎到隆中厂家参观设备。

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尾矿专用脱水筛——尾矿干排筛

选矿厂在矿产资源的生产加工中，会产生一些矿渣，也就是我们常说的尾矿。

我们都知道尾矿中含有大量的水分，如果随意排放将造成严重的环境污染，还会占用大量的土地面积。

何况尾矿中含量有用的成分，如果可以回收利用，将减缓资源供给的紧张局势，也避免了资源的浪费。

所以不管不管从哪方面来说，尾矿脱水都是势在b行的。

      矿山设备厂家，针对尾矿问题，进行了长达数年的研究，终于生产了一种尾矿专用脱水筛——尾矿干排筛。

该设备是在高频脱水筛的基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。

它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型高质量尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。

         尾矿干排筛是处理尾矿的设备，一般浓度在18%-30%的尾矿浆，经过尾矿专用筛—隆中重工尾矿干排筛的处理后，筛上可达到固含量85%以上，甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上,可达到干堆，筛下的水经过沉淀后有的还可达到循环利用的效果。

        尾矿干排筛工艺特点：      1．干堆效果好；      2．一次性投资少，后续维护成本低；      3．设备占地面积小；      4．工艺流程短；      5．设备检修维护简单；     6．延长原尾矿库或尾矿坝的服务年限。

脱水筛在尾矿排干方面的应用

随着脱水筛设备在排技术的推广和使用，更多矿山可避免溃坝事故的发生和尾矿废水对环境的污染，社会的安全和环保将得到的保障。

脱水筛排干技术能大幅减少尾砂输送量，有效提高回水利用率。

由于干堆尾矿含水量低，可利用废弃的采矿坑等作为堆场，也可在现有湿排尾矿库内进行堆放，在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。

但尾矿干堆的前期设备投资相对较高，而且国产设备处理能力有限，质量差，需要经常维修，维护，在南方多雨地区需谨慎使用。

           某矿业公司选矿厂探索应用了尾矿浓缩和压滤充填技术，全尾砂充填，很好地解决了尾矿的排放问题，其技术流程如下：   尾砂经浓密机浓缩，s先输送到主井充填站流态化砂仓，经过添加絮凝剂，进行沉淀；主井充填站流态化砂仓的尾砂沉淀达到浓度后利用高压风水联动造浆，放入搅拌筒加入胶固粉，搅拌形成浓度的充填料浆，以管道全自流方式输送，充入井下采空区，形成整体性强、抗压性较好的胶结体。

主井充填站溢流部分回流到浓缩池，二次加絮凝剂进行沉淀，浓缩池底流经过油隔离泵输送到副井充填压滤车间，进行压滤。

副井充填站利用压滤后的尾砂滤饼混合选矿的料浆，添加胶固粉，搅拌形成合适浓度的料浆充填老空区。

其压滤滤出的清水一部分供充填使用，其余返回选矿工序。

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