轮斗式石粉制砂洗砂回收一体机工艺流程

导读:　　     在中国铝业广西分公司在矿粉回收中，使用隆中重工有限公司较新研制的效率高节能洗砂回收一体机的成功，主要得益于其脱水后的含固率高，可达45%以上，而运行的费用不高（回收每吨矿粉成本低于元）。

近年来，石屑的作用被人们重新认识开发，通过试验，发现它的物理性能与天然河砂有着非常相似的地方，可以部分甚至替代河砂。

但是*须要分离掉其中的一些有害物质比如泥土，石面，草屑等。

此时，石粉洗砂回收一体机就应运而生。

   我厂就是*业生产石粉制砂洗砂机的厂家，通过石粉洗砂机的处理，可以使石屑达到甚至抄过河砂的某些物理性能，使石粉砂替代河砂成为可能。

制砂工艺设备 石粉制砂工艺流程     石粉通过料仓—进入溜槽-—溜槽后面加一个分J筛，将大于5mm以上的物料分离出来，筛下物进分J筛下面的水箱——然后进入洗砂回收一体机，型号LZ26-55型——后面是输送带——成品沙。

旋流器尾水进浓密机——浓密机清水进清水池——浓密机后面是一台压滤机，将浓密后的泥浆压成饼。

洗砂回收一体机特点： 清洗: 沙水混合物从入口进入清洗箱，在转动着的轮斗作用下，将沙石搅拌并捞起，除去覆盖沙石表面上的杂质，同时破坏包复沙粒的水汽层，以利于脱水，完成清洗作用。

  脱水：轮斗捞起的沙子，在轮斗向上运动时有底部的网孔将多余的水分去除，物料落入脱水筛，进一步脱水，去除水分，清洗箱的水从槽底另一侧排水沟流入另一个清洗箱。

  分J: 清洗箱溢流出的废水（含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质），经真空高压泵输送到高压分离器中，离心分J浓缩的细砂经沉砂嘴提供给脱水筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等杂物经返料箱再回到清洗箱，返料箱液面过高时，经出料口排出。

脱水振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。

调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。

从而完成清洗、脱水和分J三种功能。

          我们通过调查发现，石粉砂已经成为建筑中非常重要的一种材料，因其在除泥以后，作为混凝土中的填充料在硬度和坚固性上要稍高于传统上较常用的河沙。

当然，前提是在保证石粉砂清洗干净，不含泥的情况下。

由我厂自主研发生产的新型洗石粉设备，所清洗的石粉砂达到各种用沙标准，被广泛用于高铁、高架桥、高层建筑的石粉砂处理。

隆中双轮洗砂回收一体机工艺流程介绍

双轮洗砂回收一体机是洗砂机厂家2018年的新型研发产品，该设备在原有洗砂回收一体机的基础上，多增加了一重水洗装置，使得该设备对于含泥量的物料具有更佳的洗选效果，适用于大型砂石企业进行高含泥量或对成品清洁度要求高的物料洗选作业。

下面，对隆中双轮洗砂回收一体机的工艺流程给大家简单介绍一下。

  上图：双轮洗砂回收一体机结构图          以上是双轮洗砂回收一体机的整体结构图，该设备由两台洗砂轮、储水槽、抽水槽、反水装置、溢流装置、分离回收装置、脱水装置、减速机、水泵、电机等部件组成。

  上图：双轮洗砂回收一体机工艺流程          上图是双轮洗砂回收一体机的工艺流程，设备在工作中，前期经过处理过的物料通过皮带机等输送装置先进入到D一个清洗槽中，在叶轮的带动下进行初步的清洗，洗去部分碎石、灰尘等杂质；初步清洗过后的物料，在轮斗的转动下再被送到第二个洗砂机的清洗槽中，重复上一轮的步骤进行第二遍的清洗；经过两边洗选清洗干净的物料随后进入脱水装置，通过脱水装置的振动将大量水分除掉，使物料更方便储存与运输。

而对于在储水槽中漏掉的物料经过溢流装置进入机器末端的抽水槽，由水泵抽到分离回收装置中进行浓缩回收，浓缩之后合格的物料再返回脱水装置中进行脱水收集，剩余的废水杂质则通过返水箱排出。

         以上为大家介绍了隆中双轮洗砂回收一体机的组成结构及工艺流程，了解更多双轮洗砂回收一体机设备详情，可拨打隆中全国服务热线咨询我们！。

节能“洗砂回收一体机”在矿粉回收工程中的应用

一、前言 　　过去,中国铝业广西分公司在矿粉回收问题上一直受其困扰，因国内现有的固液分离设备运行成本高、处理能力低、工艺复杂、稳定性差，且不能耐高温（80°-90°），而无法采用。

　　      在中国铝业广西分公司在矿粉回收中，使用隆中重工有限公司较新研制的效率高节能洗砂回收一体机的成功，主要得益于其脱水后的含固率高，可达45%以上，而运行的费用不高（回收每吨矿粉成本低于https://www.szdesign-art.com//元）。

中国铝业广西分公司位于广西省平果县，是行业中的龙头企业。

中铝广西分公司传承原平果铝业公司的经营性资产，是集矿山开采和氧化铝、电解铝生产于一体的国有控股特大型铝冶炼联合企业。

      经过20多年的建设和不断地扩产性改造，已发展成为年开采铝土矿600多万吨，氧化铝248万吨、电解铝15万吨、铁精矿22万吨的生产规模，成为中国南方较大的氧化铝生产基地。

截至2011年12月份，累计生产氧化铝/万吨，电解铝/万吨，实现工业产值/亿元，上缴税费/亿元。

　　      本项目矿粉回收工程将给矿粉回收处理进行集中处理，处理后清液回用，脱水后的矿粉回收利用。

整体工程具有环保和排水回用的效果。

二、工程设计参数 　1、设计处理规模    矿粉回收200m3/d；     2、处理前   　   平均含固量＜8％。

　3、处理后 　　   排泥水处理后出水水质满足中国铝业广西分公司标准，悬浮物浓度（SS）≤200mg/L。

　4、污泥脱水效果： 　　   脱水后泥饼含固率≥45％，分离液悬浮物浓度（SS）≤200mg/L。

三、工艺概述   矿浆利用高低差自流进洗砂回收一体机，分J、清洗、脱水同时在一台机内完成。

      洗沙回收一体机工作过程：轮斗机按17°倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器连接旋转，由沉淀池顶部多孔给入清洗水。

该设备兼有清洗、脱水、分J三种功能。

四、主要设备参数                                                                        五、处理效果 　　  经取样监测，出水（SS）J为20mg/L，脱水后矿粉含固率达到42％，分离液悬浮物浓度（SS）≤200mg/L。

六、结论 　　1、项目工艺设计比较合理，设备选型创新可靠，处理能力和效果达到了设计要求。

　　2、本项目处理后清水全部回用，实现了节水、降低污染的目标，值得在同类用户中推广。

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