石头的湿度对制砂机设备有很大的影响。

导读:不同的破碎物料对锤头寿命都有一定的影响一、石灰石品质对锤头使用寿命有直接影响：　　　　1、石灰石化学成分中的硅含量凹凸，对锤头使用寿命的影响很大。

石头的湿度对制砂机设备有很大的影响。

  制砂机设备广泛用于高硬度和特殊硬质材料的中，细碎领域，如矿石，水泥，耐火材料，铝土矿熟料，刚玉，玻璃原料。

它广泛用于砂，石和各种冶金炉渣的建筑。

与其他类型的破碎机相比，它具有很高的生产效率。

  1.用人工方法制砂的卵石，岩石（石灰石，花岗岩，玄武岩，辉绿岩，安山岩等），尾矿，刚玉，滑石，橄榄石，长石，萤石和石屑。

  2.生产建筑骨料，高速公路路面织物，垫层材料，沥青混凝土和水泥混凝土骨料。

  3.在采矿领域，建材，冶金，化工，采矿，耐火材料，陶瓷，水泥，磨料等行业的粉碎，物料破碎前期的精细破碎过程。

  4，火电，冶金行业的高耐磨二次分解破碎，除硫，钢渣，建筑垃圾破碎等环保项目。

  5.生产玻璃原料，石英砂等高纯度原料。

  六，水利水电，高等级公路，高速公路，高速铁路，客运专线，桥梁，机场跑道，市政工程，工程领域高层建筑的制砂和整形石材。

  7.对各种特殊的硬，中硬和磨料进行细碎和粗磨，例如铁矿，铜矿，金矿，木矿，铅锌矿，钨矿，锰矿。

 为了运输用户更好地使用制砂机设备达到生产规格，广大客户解释了影响制砂机生产能力的重要因素。

制砂后，石材的细度和细度要求高，即需要生产沙。

石头越细，沙子越小。

砂磨设备的进料粒度对饲料水分的要求应根据制砂机设备的不同而确定。

 在这方面，根据机制砂的生产要求的具体要求，如果没有特殊要求，则石材的细度通常可以设定为中细。

石头的粘度。

也就是说，石头的粘度越大，它越容易粘附。

在高效制砂机中，高粘度的石头粘附在制砂室的内壁上。

 如果不能及时分类，将严重影响高效制砂机的运行效率，严重影响制砂机的正常运行。

因此，在选择石材时，须注意，石材的粘度不应太大。

材料的成分，制砂前石材中所含的细粉越多，对砂的影响就越大。

 因为这些细粉容易粘附，影响运输。

因此，含有大量细粉的石材应事先筛选一次。

尽可能多地挑选细粉，以免影响高效制砂机的正常运行。

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不同的破碎物料对锤头寿命都有一定的影响

一、石灰石品质对锤头使用寿命有直接影响： 　　 　　1、石灰石化学成分中的硅含量凹凸，对锤头使用寿命的影响很大。

硅对锤头具有很强的磨蚀性，使锤头快速磨损。

一般来说，硅含量越高，锤头使用寿命就越短。

一般来说咱们期望石灰石中的硅含量低于2%。

　　 　　2、石灰石的抗压强度的凹凸，对锤头使用寿命也有着十分亲近的联系。

抗压强度越高，易碎性就越差。

锤头使用寿命就越短。

咱们期望石灰石的抗压强度低于120Mpa。

　　 　　二、破碎作业状况对锤头寿命有很大影响： 　　 　　1、进入破碎机的石灰石平均粒度对锤头使用寿命有很大影响。

　　 　　2、破碎机出料粒度对锤头使用寿命有很大影响。

　　 　　3、雨季和潮湿的质料对锤头使用寿命有很大影响。

　　 　　4、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响。

　　 　　5、石灰石质料中的含泥和树根等杂质量对锤头使用寿命有很大影响。

　　 　　6、锤头作业部位磨损到必定程度是否及时反面，对锤头使用寿命有很大影响。

物料的硬度对破碎机效率的影响

破碎机经过多年的发展，种类繁多，主要是为了针对不同的物料来选择不同的破碎设备，从而降低生产成本。

破碎设备有很多，但是每一种破碎设备的用途都不一样，可它们破碎的物料的性质基本相同，可是在破碎过程中能明显看出有些破碎设备的效率快，原因不在破碎设备的新老，而是被破碎的物料的作用，所以破碎设备的效率并不一定是破碎机本身的问题，与被破碎物质有密切的联系。

影响如下： 　　1、物料的硬度。

越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。

破碎的速度慢，当然破碎能力就小。

　　2、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

　　3、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。

　　4、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。

对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

　　5、物料的粘度。

即物料的粘度越大，越容易粘附。

　　6、破碎机的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。

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